H13模具钢，h13模具钢好加工吗?

1、H13模具钢用于制造冲击负荷大的锻模、热挤压模和精锻模。铝、铜及其合金的压铸模具。

2、热处理（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于或等于235）

淬火：在790±15度下预热

1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热

保温5-15分钟，空冷

50+6度回火和退火，热加工

特征电渣大容量钢，具有较高的淬透性和抗热裂性，含碳、钒含量高，耐磨性好，韧性相对减弱，耐热性好，较高温度下强度和硬度好，耐磨性和韧性高，综合力学性能优异，回火稳定性高。

3、H13钢材的特性

H13钢材是一种高强度、高硬度和高耐磨性能的工具钢，具有良好的热强度和冷却性能。在高温下，H13钢材的硬度会保持稳定，不易变形和疲劳。这些特性使得H13钢材成为一种理想的热挤压模具材料。

4、H13钢材在热挤压模具中的应用

在热挤压加工过程中，模具需要承受高温和高压的作用力，因此H13钢材被广泛用于制造模具。它可以用于制造各种形状和尺寸的模具，例如管道、轮毂、汽车部件等。使用H13钢材制造的模具可以在高温和高压下保持稳定的性能，从而提高生产效率和产品质量，热处理硬度一般为45-50HRC。

5、H13钢材的热处理

为了提高H13钢材的性能，必须进行热处理。常见的热处理方法包括淬火和回火。淬火可以增强H13钢材的硬度和强度，而回火可以提高其韧性和耐蚀性。通过合理的热处理，H13钢材可以更好地适应热挤压模具的工作环境。