一种用于高速工具钢盘条表面处理用的打磨装置的制作方法

　　本实用新型涉及钢盘条打磨技术领域，具体为一种用于高速工具钢盘条表面处理用的打磨装置。

　　背景技术：

　　高速工具钢盘条作为我们生活中常用的圆柱状建筑设备，经过长期放置，其外表势必会产生少量的锈蚀物，但是以往的打磨设备中，对于呈圆柱状的钢材结构，往往在打磨时施加的力不能保持一定，导致处理程度受到影响，因此我们提出了一款用于钢盘条表面处理的打磨设备，来处理上述问题。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种用于高速工具钢盘条表面处理用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高速工具钢盘条表面处理用的打磨装置，包括基座和u形框架，所述基座的上侧壁开设有v形槽，所述v形槽的内侧壁对称嵌入安装有打磨板，所述基座的上侧壁对称开设有插槽，且插槽的内壁滑动连接有u形框架的左右两端，所述u形框架的上侧壁对称开设有槽体，所述槽体的后侧壁嵌入安装有电机，所述电机的输出端外侧壁固定安装有胶轮，所述插槽的下侧壁嵌入安装有推杆电机，且推杆电机的输出端固定安装于u形框架的下侧壁。

　　优选的，所述基座的下侧壁内开设有碎屑存放腔，且碎屑存放腔和v形槽相互连通，所述碎屑存放腔的左右侧壁对称固定安装有抽风风扇，两个所述抽风风扇的内侧壁固定安装有筛网。

　　优选的，所述u形框架的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的上侧壁开设有t形进水口，所述t形滑块的左右侧壁均固定安装有擦洗布。

　　优选的，所述基座的上侧壁对称开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有滑块，所述限位槽的内侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装于滑块，所述t形滑块的下侧壁对称铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接于滑块的上侧壁。

　　优选的，所述碎屑存放腔的下侧壁一体成型有三角形凸起。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置v形的基座，以及对称设置的两处高度可调的胶轮，在面对直径不同的钢盘条时，能够通过电机带动胶轮的转动，使得钢盘条完成在打磨板上的摩擦效果，从而实现打磨作用，通过设置抽风结构，将打磨碎屑集中在碎屑存放腔内，减少碎屑污染环境问题的出现，通过设置对胶轮的擦拭结构，避免胶轮出现摩擦力降低的问题，保证其能够带动钢盘条正常转动。

　　附图说明

　　图1为本实用新型主视剖面图；

　　图2为本实用新型u形框架处左视剖面图。

　　图中：1基座、2v形槽、3打磨板、4插槽、5u形框架、6槽体、7电机、8胶轮、9推杆电机、10碎屑存放腔、11三角形凸起、12抽风风扇、13筛网、14滑槽、15t形滑块、16t形进水口、17擦洗布、18限位槽、19滑块、20弹簧、21铰接杆。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高速工具钢盘条表面处理用的打磨装置，包括基座1和u形框架5，基座1的上侧壁开设有v形槽2，由于钢盘条均呈柱状结构，通过v形槽2的设置，对应不同直径的钢材，v形槽2的内侧壁对称嵌入安装有打磨板3，在钢盘条转动的过程中，实现打磨效果，基座1的上侧壁对称开设有插槽4，且插槽4的内壁滑动连接有u形框架5的左右两端，u形框架5的上侧壁对称开设有槽体6，槽体6的后侧壁嵌入安装有电机7，电机7连接外界电源，电机7的输出端外侧壁固定安装有胶轮8，通过两个胶轮8的转动以及其对于钢盘条的挤压效果，实现带动钢盘条转动，插槽4的下侧壁嵌入安装有推杆电机9，推杆电机9的型号为nkla51，推杆电机9连接外界电源，且推杆电机9的输出端固定安装于u形框架5的下侧壁，实现调整u形框架5整体高度的效果，完成胶轮8对钢盘条的挤压。

　　在打磨过程中，不可避免的会产生大量的碎屑，如不对其进行收集，则势必会造成环境污染，基座1的下侧壁内开设有碎屑存放腔10，且碎屑存放腔10和v形槽2相互连通，碎屑存放腔10的左右侧壁对称固定安装有抽风风扇12，抽风风扇12连接外界电源，两个抽风风扇12的内侧壁固定安装有筛网13，通过筛网13的设置，使得碎屑被隔在碎屑存放腔10中。

　　在胶轮8沾满碎屑时，其必然会出现摩擦力降低的问题，导致无法带动钢盘条转动，u形框架5的上侧壁开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有t形滑块15，t形滑块15的上侧壁开设有t形进水口16，t形滑块15的左右侧壁均固定安装有擦洗布17，通过向t形进水口16加入水分，使得擦洗布17潮湿，此时下移t形滑块15即可完成对转动中胶轮8的擦拭。

　　为了达到限定t形滑块15位置的效果，基座1的上侧壁对称开设有限位槽18，限位槽18的内壁滑动连接有滑块19，限位槽18的内侧壁固定安装有弹簧20的一端，弹簧20的另一端固定安装于滑块19，其安装方式如图2所示，t形滑块15的下侧壁对称铰接有铰接杆21的一端，铰接杆21的另一端铰接于滑块19的上侧壁，当t形滑块15向下推动时，两侧滑块19分开，实现擦洗布17对胶轮8的擦拭。

　　具体而言，碎屑存放腔10的下侧壁一体成型有三角形凸起11，保证碎屑在碎屑存放腔10内的位置。

　　工作原理：本实用新型为一种用于高速工具钢盘条表面处理用的打磨装置，工作时由于需要实现打磨的钢盘条直径不同，将其置于v形槽2上，开启推杆电机9使得胶轮8夹住，此时开启电机7，两个夹紧钢盘条的胶轮8转动，带动钢盘条转动，此时通过钢盘条与打磨板3的摩擦实现表面处理，同时产生的碎屑将受到抽风风扇12的吸引进入碎屑存放腔10，当一段钢盘条打磨过后，开启推杆电机9使得胶轮8松开钢盘条，向前移动钢盘条再次进行打磨即可，当胶轮8沾满碎屑时，其必然会出现摩擦力降低的问题，导致无法带动钢盘条转动，此时向下推动t形滑块15使得擦洗布17贴住胶轮8，向t形进水口16倒入少量水分即可。