焊接立铣刀是高速钢吗（立铣刀主要用于）

本篇文章给大家谈谈焊接立铣刀是高速钢吗，以及立铣刀主要用于对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、高速钢的牌号是什么?
• 2、白钢精铣刀与钨钢立铣刀有什么不同
• 3、高速钢W4和W9的性能差别?
• 4、立铣刀的定义
• 5、如何选择立铣刀?

高速钢的牌号是什么?

1、常用高速钢牌号 通用型高速钢 W18Cr4V（W18）综合性能好、通用性强、可磨削性强焊接立铣刀是高速钢吗，主要用于制造轻合金、碳素钢、合金钢、普通铸铁焊接立铣刀是高速钢吗的精加工和复杂刀具，如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。

2、W系高速钢，典型钢种牌号是W18Cr4V和W9Cr4V等；Mo系高速钢，典型钢种是W2Mo8Cr4V和Mo8Cr4V2（即美国焊接立铣刀是高速钢吗的M1和M10）等；W-Mo系高速钢，典型钢种是W6Mo5Cr4V2等。制作工艺 高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。

3、通用型高速钢焊接立铣刀是高速钢吗：主要用于制造切削硬度HB小于等于300的金属材料的切削刀具和精密刀具，常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。特殊用途高速钢：包括钴高速钢和超硬型高速钢，主要用于制造切削难加工金属的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等。

4、耐磨性高，成本低等一系列优点。W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表高速钢牌号。它对含有多种合金元素的高合金钢，属菜氏体型钢种。具有高硬度，高耐磨性，高热硬性，高淬透性和足够的塑性和韧性，并有良好的铸，锻，焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位。

白钢精铣刀与钨钢立铣刀有什么不同

白钢精铣刀和钨钢立铣刀最明显的区别就是材质：（白钢）高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

可以利用磨刀来区分白钢刀与钨钢刀，白钢刀磨出来的火花是红色的火花，一般钢材很少有这种火花。白钢刀是经过磨削，呈白亮色，故称之为“白钢刀”（如下图）。钨钢铣刀一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。

白钢铣刀：也称弹簧钢，硬度过软，快速钢刀划算，延展性好，但强度不高，非常容易让刀，并且耐磨性，热硬性相对而言较弱，弹簧钢铣刀的热硬性600度上下，当用白钢铣偏硬原料的情况下，假如冷冻液不及时得话非常容易烧刀，这就是热硬性不太高的缘故之一。

高速钢W4和W9的性能差别?

综上：W9钢性能好价格高，W4钢性能低价格低，应根据具体使用情况具体选择。

适用范围W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。

应该没有高速钢的材质这样的说法，你可能是问高速钢的化学成分吧。高速工具钢含碳量在在0.7~65%之间，合金元素（主要是Si， Mn， Cr， Mo， V， W）的含量在10~20%之间，国标号是GB/T 9943－1988，常见的牌号如W18Cr4V。

钻高速钢：HRC为67；耐热性为640～650℃，其耐用度为普通高速钢的5～3倍。 W6Mo5Cr4V2Co5，W8Mo5Cr4V2Co6Si，W9Mo4Cr4V2Co3，W9Cr4V2Co10，W12Mo3Cr4V2Co80适于加工奥氏体不锈钢，高温合金，钛合金等。（3）高钒高速钢：HRC65～67，耐热性637～640℃。

高速钢就是锋钢，不过是不同的叫法罢了。高速钢的硬度可以达到HRC62~67，而锰钢的硬度只能达到HRC47~54，表面淬火硬度可以达到≥59。

立铣刀的定义

1、中文名称焊接立铣刀是高速钢吗：立铣刀 英文名称：end mill 定义：加工凹槽、台阶和各种互相垂直焊接立铣刀是高速钢吗的平面焊接立铣刀是高速钢吗，特别是加工钢和铸铁的箱体零件上的深槽用的一种刀具。立铣刀的主切削刃是圆拄面上，端面上的的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。

2、立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。端铣刀是用顶面加工的铣刀，是圆盘型的，只能用端面的刀刃进行切削。

3、立铣刀是一种在数控加工中应用广泛的多刃刀具，可加工平面、台阶面、沟槽等。立铣刀的铣削速度较高且无空程，因此是一种高效率的切削加工用刀具。铣刀的几何结构非常复杂，整体结构的立铣刀可分为：刃部、颈部和柄部三部分。刃部是整个刀具最重要的部分，它的材料、形状、齿数决定焊接立铣刀是高速钢吗了它的加工性能。

如何选择立铣刀?

一般情况下，我们会从以下三个要点来进行立铣刀的选型：根据加工工件的种类及硬度来选择刀具涂层种类。如加工碳素钢等硬度在HRC40以下的工件时，可选用三菱综合材料公司的MIRACLE40涂层。加工合金钢S、工具钢等硬度在HRC50左右的工件时，可选用MIRACLE涂层。

所以处理流程汇总，假如只需要刀具端部周围的刀刃参入切削，那么最好选择使用刀具总长度比较长的短刃长柄型立铣刀。钨钢铣刀在选择的似乎还有很多需要注意的地方，例如切削参数的选择、切削方式的选取、硬质合金立铣刀的运用等等，这样才能够选择正确的铣刀，保证刀具的安全使用。

根据加工零件的被尺寸、精度来选择；如：加工台阶面宽度为40毫米，选择直径为50的盘铣刀或立铣刀；宽度16毫米且键槽有精度要求，选择直径14毫米的立铣刀粗铣，直径16毫米并且与被加工尺寸公差一致的键槽铣刀精加工。

根据加工用途的不同，需要选择合适的材料以及合适的场所，一般情况下多用刃尖承受较小切削阻力的正前角刃型，但在对高硬度钢等材料进行加工时，由于需要足够的刃尖强度，因此建议您选择前角为负前角刃型的立铣刀。

下面，让我们深入探讨如何根据不同需求，选择最适合的螺旋角。螺旋角的力量/ 螺旋角的大小决定了切削刃与工件接触的长度，大角度的立铣刀，如50°，接触长度延长，能有效分散切削负荷，延长刀具寿命，但随之而来的是切削阻力的增加，这时，选择一把刚性高的刀柄至关重要。

切削速度的确定主要依据工件的材料特性。对于不同材质的工件，需要相应调整切削速度。进给速度的选择则同时受到工件材质、立铣刀直径以及机床性能的影响。参考国外刀具制造商提供的参数表是一种实用的方法，但实际操作中，还需考虑刀具系统、工件形状以及装夹方式等因素，灵活调整以达到最佳效果。

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