模具斜顶套材质（小斜顶模具结构）_钢材百科_资讯百科_汇聚全球材料牌号的数据库-钢铁之家

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目录概览：

1、模具斜顶指的是模具设计或加工时，为了避免零件在脱模时产生挤压力，造成模具和零件损坏，特意将模具顶部设计成斜面状，使得零件可以顺利地脱模。一般来说，斜顶的部位包括模腔斜顶和模芯斜顶。当我们制作模具时，都会将斜顶加入到设计中，在模具分离之后，通过斜坡的起始点来保证模具和零件的保护。

2、模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。斜梢设计及注意事项斜梢设计及注意事项：斜梢设计时在退模方向应jin尽量取较短方向。

3、模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

4、模具斜顶，又称斜梢，是珠三角模具行业中常见的术语，主要用于形成产品内部的倒钩结构，适用于简单倒钩设计。模具种类繁多，根据不同的分类方法，可将其分为以下几类：按结构形式分类：如单工序模、复式冲模等，它们分别适用于冲压、弯曲、拉深等加工工艺。

5、斜顶，顾名思义，就是顶针顺着一定角度斜着向前推进（相对于顶针顶块），因为是斜着向前推进，当向前一段行程后，这个卡扣的位置就脱离了塑胶的内侧接触，从而使产品能顺利取出。一般斜顶出模时需要注意一点，产品不能跟着斜顶走，否则，产品还是难以取出。

镶件：镶件是用于形成塑件特定形状和尺寸的部件，常用的材料有硬质合金、钢、陶瓷等。这些材料具有高硬度和耐磨性，以确保塑件的质量和精度。行位：行位，又称滑块，用于形成塑件的侧孔或侧凹。常用的材料有硬质合金、钢等，以保证侧向抽芯的顺畅。

稳定剂，常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。着色剂，常用有机染料和无机颜料作为着色剂。润滑剂润滑剂，常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。

模架常用的材料有：S5S4S50、日本产的富得巴。什么叫镶件？镶件的常用材料是什么？作用是什么？镶件是组成模芯的一系列的拼接件。镶件的常用材料为日本大同的SAD6AK80，镶件的作用主要是组成复杂的模芯，在注胶时形成复杂的产品。

后模模板厚度一般等于后模开框深度40—50mm左右，（可在模胚资料上查到标准托板厚度，一般是无需用托板；当内模料镶CORE是圆形时，选用有托板的模胚；当有行位或较杯时边钉一定要先入10至15mm到斜导柱才可以顶入滑块内，即当料导柱特别长时，应前模导柱，后模导套。

接下来是印刷，如果量不是很大，可以先拿到别人的印刷厂去印刷。印完了以后，如果你是片料，需要购买折膜收卷机把薄膜对折成型，然后放到制袋机上制袋即可。

软模、硬模、模具表明处理、试模（TEST MOLD）、改模、装模、交模等。

注塑模具的成形三要素是：材料、模具、注塑机；成形三原则是：时间、压力、温度；（五原则就要加上“速度、行程”）而我们常说的五要素“时间、压力、温度、速度、行程”是指注塑工艺五要素。

模仁：模仁部分是塑胶模具的核心部分，它是模具里面最重要的组成部分。塑胶产品的成形部分就在模仁里面，大部分时间的加工也花费在模仁上。不过，相对有些比较简单的模具，它没有模仁部分，产品直接在模板上面成形。早期的塑胶模具大都如此，相对比较落后。

一般简单的塑胶模具从模具结构上讲由两板模及三板模组立，当然模具内部结构肯定就有公母模仁，滑块，EP，镶件了，油路等一些组成零件了。

塑胶模具由七大系统构成：1）支承（固定）系统；2）导向（重复定位）系统；3）成型系统；4）浇注系统；5）控温系统6）顶出系统：7）排气系统。

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