冷挤压模具什么材料做好（冷挤压模具用什么材料好）

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目录概览：

• 1、冷挤压工艺流程
• 2、挤压模具的常用材质是什么?
• 3、冷挤压模具用什么材料好?凹模模具的尺寸比产品尺寸大多少合适?

冷挤压工艺流程

1、冷挤压工艺流程 冷挤压工艺是一种金属加工方法冷挤压模具什么材料做好，通过在室温下对金属坯料施加强大的压力冷挤压模具什么材料做好，使其通过模具的型腔或型孔冷挤压模具什么材料做好，从而获得所需形状和尺寸的零件或毛坯。以下是冷挤压的基本工艺流程冷挤压模具什么材料做好： 材料准备：选择适合冷挤压的金属材料冷挤压模具什么材料做好，如铝、铜、钢和不锈钢等。

2、冷挤压工艺流程：钢筋冷挤压连接前检查挤压设备运转是否正常，并对挤压力进行标定，符合要求后方准作业。按连接钢筋规格选配钢套筒和模具型号。连接相同直径钢筋的模具型号和连接异径钢筋的模具型号应分别符合JGJ10JGJ108中有关的规定。清除钢筋被连接部位的锈皮、泥砂、油污等杂物。

3、在挤压过程中，金属的流动方向垂直于冲头的运动方向。径向挤压可分为向心挤压和离心挤压。径向挤压用于制造斜齿轮、花键盘等零件。锻造和压制 锻造时，金属坯料径向向外流动。镦粗用于制造带法兰的轴类零件或带法兰的杯形零件。

4、而使变形次数减到最少。针对该零件内径壁厚尺寸无严格要求的特点，项目最终选择无芯棒冷挤压工艺。具体工艺流程如下：端子冷挤压模采用组合结构，工作时，首先将上模抬起，然后将坯料竖直放入下模。上模压下，压靠后立即回程复位，顶料装置随之将工件从下模中顶出得到成品，完成一个工作循环。

5、直线轴承生产工艺流程 精心选材 直线轴承生产的第一步，聚焦于材料的精挑细选。采用高品质冷拔钢、热轧或冷轧钢带，确保材料含碳量在理想区间，满足不同尺寸轴承需求。材料硬度的精准控制是关键。冷挤压技术 冷挤压技术是成型艺术，通过精密裁剪材料、酸洗清洁、冷镦操作形成基础形态。

6、冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 　冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

挤压模具的常用材质是什么?

1、挤压模具常用材质是合金钢材，主要成分是钨，钨是一种具有硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀的金属，挤压模具常在高温高压的环境下作业，也必须具有这样的属性。模具钢 现在国内普遍使有的模具钢是H13，也有些高成本的使用日产的模具进口钢，但价格不菲，除非有特殊需要。

2、常用合金钢的选择 在高温高压的挤压作业中，合金钢材如钨，以其卓越的硬度、高熔点和抗空气侵蚀性，成为首选。DC53和LD虽然在冷挤压领域有着广泛应用，但其脆性问题不容忽视。相比之下，LG模具钢因其卓越的韧性与耐磨性，成为冷挤压模具的可靠守护者，保证冲头材料的稳定性能。

3、挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的是H13模具钢，这种钢材使用性价比比较好，耐用性也过得去。

4、模具的材质一般为热做模具钢。挤压模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。挤压速度一般由挤压比、模孔型装和平模、组合模等情况综合考虑，一般经验值比较多。模具在不断的使用过程中，模孔在变化，挤压速度因此也在变化，所以说挤压速度不能给出确定值。

冷挤压模具用什么材料好?凹模模具的尺寸比产品尺寸大多少合适?

1、传统的冷挤压模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、CrlCrl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等钢，使用过程都发现凸模易折断，凹模易胀裂，这表明了强韧性较差。

2、冷冲模一般选用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件选用45#钢、Q235钢。注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。

3、根据实践经验，钢制工件凸模以选用6W6Mo5Cr4VW6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料为 好，凹模以选用Crl2MoV、CrWMn、GCr 材料为好}铝件凸模宜选用CrlgMo、9CrSi、Crl wl8c“V．而凹模宜选用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。

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