模具钢一直加热（模具钢一直加热会生锈吗）

本篇文章给大家谈谈模具钢一直加热，以及模具钢一直加热会生锈吗对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、VIKING模具钢VIKING应用
• 2、h13模具钢热处理工艺
• 3、H13热作模具钢如何热处理
• 4、HD模具钢性能
• 5、h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
• 6、12CrNi3模具钢工艺性能

VIKING模具钢VIKING应用

1、. **焊接**：VIKING模具钢可以进行焊接，但应采取适当保护措施，如模具预热、焊缝预加工、选用合适的焊条和焊接工艺。焊接时需注意，退火态VIKING焊接时应预热至300-400℃，硬化态VIKING焊接时应预热至先前回火温度，最低250℃，最高300℃。焊接后应立即进行回火，回火温度低于上次回火温度25℃。

2、VIKING模具钢，作为一款多用途高合金模具钢，专为高载荷冲切和成型加工设计，其主要化学成分为：碳（C）0.50%，硅（Si）00%，锰（Mn）0.50%，铬（Cr）00%，钼（Mo）50%，以及钒（V）0.50%。

3、瑞典ASSAB VIKING钢材以其卓越的性能在高强度、高韧性及高铬钢工程领域独占鳌头。作为专门用于锻造的特种钢材，VIKING以其显著的特性脱颖而出。其硬度高，抗腐蚀能力强，且在高温环境下表现出色。VIKING是一款经过油冷和气冷硬化处理的模具钢，具有独特的优点。

4、VIKING是一种适用于高截荷冲切和成型加工，具有高耐磨性和高韧性的多用度高合金模具钢。应用于精冲模，切边模，深拉模，冷锻模，摆碾模，轧模，形状复杂的冷挤模和制管拉伸模。

h13模具钢热处理工艺

1、H13钢材在出厂时通常已经进行了退火热处理，确保了其优良的金相组织和适当的硬度，便于加工。然而，若进行改锻操作，原有的组织和性能可能会受损，产生锻造应力，这时需要进行重新的退火处理。

2、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

3、H13（4Cr5MoV1Si）是一种摸具钢，目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80％的型腔均采用H1在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，全部以H命名。分别为H10～H19，H21~H26，和H4H43。

4、H13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到HB192~229，可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。

H13热作模具钢如何热处理

--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，很适合热作模具钢的热处理加热。

热处理后的硬度为 回火温度 硬度（hrc）200 55 300 53 400 52 500 55 600 50 700 30 H13（4Cr5MoV1Si）是一种摸具钢，目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80％的型腔均采用H1在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，全部以H命名。

回火处理推荐在530～560℃（硬度48～52HRC）或560～580℃（硬度47～49HRC）之间，通常进行两次，以获得最佳硬度与韧性平衡。特别注意，避免在500℃附近回火，以防止二次硬化峰带来的韧性下降。淬火加热过程应分两次预热，分别是600～650℃和800～850℃，以减少热应力的产生。

HD模具钢性能

1、其独特的性能特点旨在满足在极端条件下模具的高效运行和持久耐用。HD模具钢的出现模具钢一直加热，标志着模具制造行业在高温耐力和性能优化方面取得了重大突破模具钢一直加热，对于提升模具使用寿命和工业生产效率具有重要意义。

2、HD模具钢的力学性能表现出优异的工艺性能。在锻造过程中模具钢一直加热，推荐的加热温度范围为1100-1150摄氏度模具钢一直加热，初始锻造温度控制在1000-1050摄氏度，而停锻温度则设为850摄氏度，以确保材料的塑性和强度达到理想状态。

3、在不同的模具应用中，HD模具钢展现出了卓越的性能。首先，铜管挤压底模采用的是70-1锡黄铜材质的HD模具，其使用寿命可达到420支，平均使用寿命大约在150支左右。对于10-1-1铁白铜制成的铜管挤压底模，HD模具的使用寿命为59支，平均约为25支。

h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

1、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

2、所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃）...硬度56～58HRC，良好的加工性。

3、为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。

4、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。

12CrNi3模具钢工艺性能

1、对于正火处理，12CrNi3模具钢需在880-940℃的高温下保温3-4小时，然后空冷。正火后的硬度控制在≤229HBS，这使得其具有良好的切削加工性能。在采用气体渗碳工艺时，12CrNi3模具钢的加热温度设定为900-920℃，保温时间为6-7小时。通过这种工艺，可以得到厚度为0.9-0mm的渗碳层。

2、对于需要承受较大磨损和载荷的软质塑料注射模，12CrNi3模具钢的硬度范围调整为28-32HRC，尽管硬度较低，但这样的设计更注重模具的耐磨损性能，延长其使用寿命，特别适合对模具寿命有较高要求的场合。

3、正火工艺：880-940℃加热并保温3-4h后空冷，正火后硬度≤229HBS，切削加工性良好。12CrNi3模具钢采用气体渗碳工艺时，加热温度为900-920℃，保温6-7h，可获得0.9-0mm的渗碳层，渗碳后预冷至800-850℃后直接油淬或空冷，淬火后表层硬度可达56-62HRC，心部硬度为250-380HBS，变形微小。

4、标准：GB/T 3077-1988 ●特性及使用范围：是用途较广的高级渗碳钢，与15Cr、20Cr钢相比，其强度、塑性、淬透性均高。

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