五金模具拉伸后材料变硬（五金模具拉伸技术）

今天给各位分享五金模具拉伸后材料变硬的知识，其中也会对五金模具拉伸技术进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

• 1、我做冲压模具得,今天遇到一个问题,拉伸部位为什么会把材料拉薄?是什么...
• 2、五金冲压工艺常见问题和产生的原因是什么?
• 3、拉伸模具常见的问题有哪些?有哪些特性?
• 4、五金模具表面加硬,耐磨怎么处理

我做冲压模具得,今天遇到一个问题,拉伸部位为什么会把材料拉薄?是什么...

1、拉伸五金模具拉伸后材料变硬，也叫拉延五金模具拉伸后材料变硬，利用材料五金模具拉伸后材料变硬的延展性进行造型的成型，是正常现象。拉伸过程中，拉延筋控制坯料的流动，必然某些部位会产生变薄现象。后续部位的尺寸不会影响，仅仅是材料有一定的变保 我们用网纹板来检查材料的变薄率，坯料上用金属腐蚀的方式画方格，然后进行拉延冲压，方格变形的部位一般都是变薄的部位。

2、拉伸，也叫拉延，利用材料的延展性进行造型的成型，是正常现象。拉伸过程中，拉延筋控制坯料的流动，必然某些部位会产生变薄现象。后续部位的尺寸不会影响，仅仅是材料有一定的变薄。我们用网纹板来检查材料的变薄率，坯料上用金属腐蚀的方式画方格，然后进行拉延冲压，方格变形的部位一般都是变薄的部位。

3、在拉伸过程中，材料与模具之间有摩擦存在，所以要有专用的冲压拉伸润滑油，摩擦力大不仅使拉伸系数增大，拉伸力增加而且会磨损，刮伤模具和工间表面所以是有害的，因而利用润滑条件发挥传力区的变形潜力来补偿不均匀性，既能提高传力区的承载能力，又能促进整个变形区顺利进行塑性变形。

五金冲压工艺常见问题和产生的原因是什么?

1、五金冲压工艺常见问题和产生的原因五金模具拉伸后材料变硬：冲模磨损太快的原因（1）模具间隙偏小五金模具拉伸后材料变硬，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。（3）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

2、模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印五金模具拉伸后材料变硬： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长五金模具拉伸后材料变硬了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

3、下面就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的原因和预防方法：五金冲压件出现开裂的原因：局部拉应力过大加工过程中由于局部拉应力过大，五金冲压件受内应力、外部冲击等影响，导致局部大的胀形变形而开裂。成形工艺参数执行不到位。

4、但由于种种原因，数控冲床在冲压时所冲的工件经常会出现压伤、划伤、变形、脱夹等现象。

拉伸模具常见的问题有哪些?有哪些特性?

1、拉伸（又称拉延五金模具拉伸后材料变硬，拉深）因为适用于各行各业。模具在拉伸的过程中会产生各种问题，常见的问题比如：起皱、顶部R拉裂、侧壁拉裂、制品表面拉伤、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的问题。所以拉伸工艺在冲压模具里也是一个难点。

2、拉伸机的主要质量问题有：拉破、褶皱、裂纹、表面划伤，要想控制这些现象的发生，就要采用合适的拉伸系数，选择合适的凸凹模的间隙，调整压料板的压力，使用适当的拉深油，提高模具的表面粗糙度。

3、有可能是模具的表面粗糙度不够高，也有可能是模具的润滑不好，或者是拉伸油选择的牌号不对，也有可能是模具不干净，或者是拉伸料不干净，拉伸模具的R圆角太小，都有可能造成拉伸件表面出现拉痕。

4、深拉伸产品刚离开凹模有放炮的响声和喷气。是因为拉伸模具出现以下问题导致的：模具表面粗糙和接触不良：在研磨凹模面，提高表面光洁度的同时，还要达到不形成集中载荷的配合状态。

5、拉伸件在拉伸时，容易出现褶皱和断裂，其原因是不同的；褶皱的原因是压料板或者托料板没有压紧，或者拉伸凹模的R过大，造成拉深件的褶皱；而拉深件的断裂则是由于压料板或者托料板顶的过紧，或者拉伸凹模的R过小，造成五金模具拉伸后材料变硬了拉伸料不容易流进去。

五金模具表面加硬,耐磨怎么处理

QPQ处理工艺是热处理工艺中的一种，能使被处理的机械工件增加硬度提高耐磨防腐蚀、抗咬死。QPQ处理是一种复合处理技术，是基于在渗氮盐浴和氧化盐浴中进行处理的工艺，可同时实现渗氮和氧化的复合处理，QPQ处理能大幅度提高金属表面的耐磨性和抗腐蚀性，比常规硬化处理高出60倍。

⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。 ⑦、采用真空吸附。 ⑧、对冲头、镶件、材料进行退磁处理。 压伤、刮伤 ①、料带或模具有油污、废屑，导致压伤，需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。 ②、模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。 ③、零件表面硬度不够，表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。

PVD涂层提高模具表面耐磨性，使其硬度变的更高；PVD涂层的摩擦系数低，致使它的润滑性很好；通过PVD涂层技术使模具抗化学腐蚀能力大大提高。PVD的作用是可以使某些有特殊性能的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。

硬铬处理： 模具省模抛光电镀，五金模，塑胶模，橡胶模具，顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬钛表面处理：普通镀钛，纳米钛，镍钛合金，淡化钛等黄江，黑钛等功能钛镀钛，电镀硬铬： 专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。

模具的维护要领 连续模的维护，须做到细心，耐心，按部就班，切忌盲目从事。因故障拆模时，需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，清洗掉料屑等，方可进行拆模。拆模时，受力要均匀。

由于渗硼层的高硬度（FeB：HV1800～2300、Fe2B：HV1300～1500）、耐磨性和红硬性，以及一定的耐蚀性和抗粘着性，渗硼技术在模具工业中获得较好的应用效果。

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