拉伸1.8厚403不锈钢，用Cr12MoV模具钢刮伤严重该怎么办？

不锈钢拉伸模具采用Cr12MoV模具钢时，往往会导致零件刮伤问题。这是因为Cr12MoV中存在严重的碳化物偏析，材料中布满了大量微观细微裂纹，这些裂纹与不锈钢接触时容易产生黏着磨损，进而造成零件表面损伤。

为避免不锈钢拉伸模具造成零件刮伤，应选用无碳化物偏析的模具钢，从根本上消除黏着磨损的隐患。

对于1.8毫米厚的403不锈钢厚板拉伸模具，如果生产量不大，模具预计使用几万模次，可选用1.8503模具钢。该材料无碳化物偏析现象，硬度在HRC59-61之间，抗崩裂性能优于DC53一倍，具备抗崩裂、耐磨损且不易黏料的特性，是不锈钢拉伸模具中较为经济实用的选择。

若追求更长的模具寿命，可考虑使用高速钢，如SKH-51或PM23，其硬度范围在HRC62-66，具有更出色的耐磨性能。