nak80模具钢淬火介质用什么（模具淬火是什么？目的是什么？）_钢材百科_资讯百科

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目录概览：

1、模具钢材
2、模具淬火后组织粗大的原因是什么?
3、模具如何选择模具材料
4、什么模具钢可以做注塑模具?
5、模具钢材性能要求到底有哪些?
6、模具材料有哪些

模具钢材

1、模具钢材的韧性对于受强烈冲击载荷的模具，如冷作模具的冲头，锤用热锻模具、冷镦模具、热镦锻模具等，模具钢材的韧性是十分主要的考虑身分，对于在高温下工作的模具，还必需考虑其在工作温度下的高温韧性。对于多向受冲击载荷的模具，还必需考虑其等向性。

2、塑胶模具钢：P20：一种常用的塑胶模具钢，具有良好的可加工性和耐腐蚀性。738：具有较好的耐热性和抗疲劳性，适用于大型模具。718：一种高强度、耐腐蚀的模具钢，适用于制造复杂模具。NAK80：高硬度、高耐磨性的模具钢，适用于制造高精度的模具。

3、C45W中碳钢 - 美国标准编号：AISI1050~1055 - 日本标准编号：S50C~S55C - 德国标准编号：1730 中碳钢，亦称45#钢，在香港被称为王牌钢。硬度范围在HB170~HB220之间，价格适中，加工方便。常用于模具的模架、顶柱及一些非关键零件，市场中的标准模架通常采用此种钢材。

4、CrWMn模具钢材是一种高耐磨损和高硬度的钢材，其化学成分如下：碳（C）含量在0.85%至0.95%的范围内，这一比例对于保证钢材的韧性和强度至关重要。硅（Si）含量被严格控制在0.40%以下，以防止过多的硅导致热脆性增加。锰（Mn）含量在0.90%至20%之间，锰有助于提高钢材的强度和耐磨性。

模具淬火后组织粗大的原因是什么?

1、模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。声音的浑厚与清脆，应当与发声源的振动频率直接相关。

2、模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的`钢种。2）模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。3）模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化组织不良。4）模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

3、变形的原因；任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均（即加热的不均匀。就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。

模具如何选择模具材料

1、模具怎么选择材料耐磨性nak80模具钢淬火介质用什么：坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。

2、小型模具，如冲模，通常使用Cr19SiCr等材料。大型模具则选用Cr12MoV（冷冲模）、5CrNiMo、5CrMnMo（热作模具）等。一般模具都用什么材料nak80模具钢淬火介质用什么？冷冲模一般选用Cr1CrWMn、Cr12MoV等作为凸模和凹模，其他零件选用45#钢、Q235钢。注塑模一般选用碳素类模具钢，如S45C、S48C、S50C、S55C等。

3、模具常用的材料有：金属材料和部分非金属材料。金属材料模具在工业生产中广泛使用，因此其材料必须具备高强度、高耐磨性等特点。金属材料如钢、铸铁和铝合金等，由于其良好的物理性能和加工性能，成为模具制造的主要材料。其中，模具钢是最常用的材料，具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性。

4、模具常用的材料主要有以下几种：钢材：包括碳素钢、合金钢等。这些钢材具有良好的强度、耐磨性和耐热性，能够满足模具在工作过程中的各种需求。其中，高速切削钢和高强度钢因其优异的加工性能和机械性能而被广泛应用。解释如下：模具是工业生产中的重要工具，其材料的选择直接影响到模具的性能和使用寿命。

什么模具钢可以做注塑模具?

NAK80塑料模具钢 NAK80塑料模具钢是一种预硬化型塑胶模具钢，具有良好的强度、硬度以及优良的切削性能。这种钢材的抛光性能较好，可以在加工过程中提供稳定的切削性能，适用于制造高要求的塑料模具。S136塑料模具钢 S136塑料模具钢是一种高镜面、高硬度、耐腐蚀的塑胶模具钢材。

注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。预硬化型模具钢：主要是采用淬透性较高的中碳合金钢，代表钢号有P7123127342CrMnMoV、WSM30B，钢板采用预硬化交货，无需热处理可直接使用，适用于批量大、模具尺寸较大形状复杂、精度要求高的模具。

一般模架用钢材 S50/S55 模仁用：P20系列：适用于一般塑胶模，如LKM63 LKM231MUP等。其厚度一般≤160MM，若厚度过高，则难以保证材料芯部与表面硬度之一致性。

注塑PPA塑料，对模具材料没有什么特殊的要求，使用一般常用的注塑模具钢就可以。比如：718（王牌刚）---P20钢（40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢）、 X 36 CrMo 17（预硬不锈钢）、X42 Cr 13（不锈钢）136钢。

P20型模具钢：这是一种非常常用的模具钢，主要用于制造注塑模具和压铸模具。具有良好的耐磨性、韧性和强度，其心部硬度和表面硬度可达到45~52HRC和48~55HRC，硬度均匀性和磨损性能也非常好。

CrCrWMn、Cr12MoV、TTS-136等是常见的模具钢材型号。用于制作压铸模具的钢材包括3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等。而制作注塑模具的钢材有C45 W（中碳钢，香港称为王牌钢）、40 CrMnMo 7（预硬塑胶模具钢，即718钢）和X 36 CrMo 17（预硬不锈钢）等。

模具钢材性能要求到底有哪些?

1、可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

2、模具钢材的性能特性十分关键，以下是其主要要求的详细描述：首先，关注的是退火工艺性。其球化退火温度范围宽，退火后的硬度较低且波动较小，球化率表现出色，确保了良好的工艺稳定性。其次，可锻性表现卓越。

3、对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度（即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于 70～90 mm。常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5％Cr型等热作模具钢．其化学成分如表16所示。

4、模具钢硬度：模具钢材应具有足够的硬度，以保证在高温和压力作用下能够保持形状和结构的稳定性。模具钢镜面抛光性能：高质量的模具钢材应具有良好的镜面抛光性能，这有助于获得表面光洁度高的塑料产品。

5、高表面硬度和耐磨性：塑料模具硬度一般要求在50-60HRC以下，热处理后的模具需具备足够的硬度，以维持模具的刚度。工作过程中，模具会承受大压力和摩擦，因此硬度和耐磨性对于保证模具长期使用至关重要。

6、花纹图案刻蚀性，模具钢应当是材料的纯洁度高，组织细微、均匀、致密，无纤维方向性。5 良好的耐腐蚀性能注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时，会分解出具有腐蚀性的气体，对模具的表面有一定的化学腐蚀作用，制作这类模具时，应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材。

模具材料有哪些

常用模具材料有：金属模具材料和非金属模具材料。金属模具材料：钢材：钢材是模具制造中最常用的材料，包括碳素钢、合金钢等。它们具有良好的强度、耐磨性和加工性能，广泛应用于各种模具的制造。铝合金：铝合金具有密度小、导热性好、加工性能优良等特点，常用于制造塑料模具的型芯和型腔。

铸造模具常见的材料有木材、塑料、金属（铝合金及钢材居多）。这些材料都可以在数控机床加工比较复杂的形状。塑料模具的材料选择塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。塑料模具的失效形式主要有磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。

模具常用的材料主要有以下几种：钢材：包括碳素钢、合金钢等。这些钢材具有良好的强度、耐磨性和耐热性，能够满足模具在工作过程中的各种需求。其中，高速切削钢和高强度钢因其优异的加工性能和机械性能而被广泛应用。解释如下：模具是工业生产中的重要工具，其材料的选择直接影响到模具的性能和使用寿命。

钢材：是最常用的模具材料之一。因其优良的机械性能、加工性能以及较高的耐磨性，广泛应用于各类模具的制作。常用的钢材包括碳素钢、合金钢等。铝合金：在一些对重量有较高要求的模具中，铝合金因其较轻的重量和良好的加工性能而被广泛使用。

模具常用的材料有：金属材料和部分非金属材料。金属材料模具在工业生产中广泛使用，因此其材料必须具备高强度、高耐磨性等特点。金属材料如钢、铸铁和铝合金等，由于其良好的物理性能和加工性能，成为模具制造的主要材料。其中，模具钢是最常用的材料，具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性。

模具材料选择时，热强度和热稳定性是关键因素。不同工作温度下，选用的模具材料会有所不同。在工作温度低于30℃时，锌合金是常用的选择。Cr1Cr12MoV、GCr1TT10等模具材料同样适合此温度范围。当工作温度在300～500℃之间时，铝合金和铜合金是较好的选择。

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