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塑胶模具钢材瑞士与德国哪个好
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H13模具钢,属于热作模具钢,在高温下工作性能比较出色,铝合金和锌合金压铸厂会使用她来做模具,当然也有用来做零件的。但总体来说,工业发达的城市使用模具钢是最大的,一套模具里面不单是使用H13,所以工厂不会脱离产业链,想珠三角就是用量最大的地区。
C100钢是高级高碳工具钢,优点是可加工性好、价格便宜、来源容易,但淬透性低、耐磨性较差、淬火变形大。因钢中含合金元素少,回火抗力低,硬化层浅,因而其承载能力较低。虽具有高的硬度和耐磨性,但小截面工件韧性不足,大截面锻坯有残存网状碳化物倾向。
从模具材料的产量上讲,已位居世界前列。按用途来分,塑料模具钢约占50%,冷作模具钢约占28%,热作模具钢约占20%,其他为特殊模具钢。从模具材料的生产上看,国内大多采用电炉钢冶炼,钢的纯净度差,碳化物级别高,中心疏松超标;通过电渣重熔生产的模具钢较少,约为10~15%。
模具常用5种钢材型号
具有较好的耐热性和抗疲劳性,适用于大型模具。718:一种高强度、耐腐蚀的模具钢,适用于制造复杂模具。NAK80:高硬度、高耐磨性的模具钢,适用于制造高精度的模具。FDAC:具有良好的耐腐蚀性和可加工性,适用于制造薄壁模具。
C45W中碳钢 - 美国标准编号:AISI1050~1055 - 日本标准编号:S50C~S55C - 德国标准编号:1730 中碳钢,亦称45#钢,在香港被称为王牌钢。硬度范围在HB170~HB220之间,价格适中,加工方便。常用于模具的模架、顶柱及一些非关键零件,市场中的标准模架通常采用此种钢材。
模具钢材的韧性对于受强烈冲击载荷的模具,如冷作模具的冲头,锤用热锻模具、冷镦模具、热镦锻模具等,模具钢材的韧性是十分主要的考虑身分,对于在高温下工作的模具,还必需考虑其在工作温度下的高温韧性。对于多向受冲击载荷的模具,还必需考虑其等向性。
CrCrWMn、Cr12MoV、TTS-136等是常见的模具钢材型号。用于制作压铸模具的钢材包括3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等。而制作注塑模具的钢材有C45 W(中碳钢,香港称为王牌钢)、40 CrMnMo 7(预硬塑胶模具钢,即718钢)和X 36 CrMo 17(预硬不锈钢)等。
OPTIMAX和ELMAX,是专为光学级模具设计的,具有高耐磨性和耐腐蚀性。CORRAX S336,针对高耐腐蚀塑料模具,提供持久的使用寿命。RAMAX 168和CALMAX 635,注重易切削和耐腐蚀特性,适用于冷作及塑料模。
主要有:预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。塑胶模具常用钢材有:2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。
如何选择塑胶模具材料及硬度?
1、选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。具体模具材料及硬度参考资料如下:德国2311(P20)出厂状态:HB270-320 钢材特性:优质塑胶模具钢 用途: 长期生产高质塑胶模具。
2、模芯材料的科学选择:硬度与耐蚀性并重/ 在塑料模具的世界里,NAK80无疑是首选的明星材料。作为预硬高硬度镜面模具钢,它的硬度与抛光性能无可挑剔,但若论耐腐蚀性,S136更具优势。若非特别注重耐蚀性,NAK80无疑是模具制作的理想之选。
3、模具钢硬度:模具钢材应具有足够的硬度,以保证在高温和压力作用下能够保持形状和结构的稳定性。 模具钢镜面抛光性能:高质量的模具钢材应具有良好的镜面抛光性能,这有助于获得表面光洁度高的塑料产品。
4、2083模具钢:高Cr不锈钢,含铬量超过15%,具有卓越的耐磨性和出色的防酸性能,以及良好的抛光特性。适合用于电蚀和处理酸性塑料,如PVC。 P20模具钢:具有高硬度和韧性,适合高温高压环境。对于PVC制品的成型,P20因其出色的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。
5、X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具 S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具 模具的硬度可以通过渗氮来提高。
6、塑料吸塑模具 是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。
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