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铣床用8mm的高速钢立铣刀铣削不锈钢工件时怎么老是断刀?
选择高速钢立铣刀,铣刀直径16,转速300r/min,进给量35mm/min铣出六面尺寸。由于不锈钢铣削时产生大量的热量,故应选择合适的冷却方式。理论上采用喷雾冷却法效果最为显著,可提高铣刀耐用度一倍以上,但这种冷却方式不适用于我们的工作场所,故这里采用10%乳化液冷却,并保证切削液流量达到充分冷却。
铣刀常见有两种材料:高速钢,硬质合金。后者相对前者硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率,让刀不明显,并加工不锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。
铣床刀具有圆柱形铣刀面铣刀立铣刀三面刃铣刀角度铣刀锯片铣刀1圆柱形铣刀 用于卧式铣床上加工平面刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种按齿数分粗齿和细齿两种螺旋齿粗齿铣刀齿数少。
铣削不锈钢时,应尽可能采用顺铣法加工。不对称顺铣法能保证切削刃平稳地从金属切离,切屑粘结接触面积较小,高速离心力作用下易被甩掉,以免刀齿重新切入工件时,切屑冲击前刀面产生剥落崩刃现象,提高刀具耐用度。
加工不锈钢当然是用硬质合金刀具,可是具体该使用哪个牌号,可以在刀具手册里查到。YS2T广泛应用于不锈钢车削、铸造不锈钢的铣削,一般用YS2T就可以了,而且还有成型的不锈钢专用铣刀,进口的比较好,但价格贵。
用途不同 立铣刀:主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。键槽铣刀:主要用于加工键槽与槽,键槽铣刀对铣键槽很好用。比方6MM的立铣刀跟键槽铣刀6MM比铣袭槽,立铣刀容易断刀,而键槽铣刀能一刀过。性能不同 立铣刀:立铣刀可以加工平面。
...制造铣刀,钻花等复杂刀具?为什么目前常采用高速钢制造这
1、铣刀,钻花等复杂刀具在高速加工过程中,会产生高温,而碳钢红硬性较差,在200°左右就容易退火,造成铣刀,钻花等复杂刀具硬度降低,耐磨性下降,甚至烧刀。
2、高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
3、目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。 高速钢的选择:高速钢主要用来制造铣刀、钻头、丝锥、拉刀等复杂多刃刀具。普通高速钢W18Cr4V使用时刀具耐用度很低已不符合需要,采用新型高速钢刀具切削不锈钢可获得较好的效果。
4、有高速钢和硬质合金两大类。高速钢主要用于制造一些形状复杂、尺寸大的刀具。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
5、高速钢 :高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀具,孔加工刀具例如各类铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。由于高速钢硬度,耐磨性,耐热性不及硬质合金,因此只适于制造中、低速切削的各种刀具。 高速钢按其性能分成两大类:普通高速钢和高性能高速钢。
加工45号钢,用高速钢刀具铣出来的面怎么回有好多刀纹!
1、在加工45号中碳钢时高速钢铣刀现状调查,由于材料在淬火前具有较高高速钢铣刀现状调查的粘性,因此很容易出现刀具粘刀和表面划伤高速钢铣刀现状调查的问题。 为减少这些问题,应尽量提高冷却效果,确保切削液的使用充足。同时,考虑刀具材质和切削参数的选择。不同的材质和切削量需要适当调整以获得最佳效果。
2、看高速钢铣刀现状调查你的加工方法应该是普通铣床 选用高速钢铣刀。只要做好冷却就好高速钢铣刀现状调查了。最后精加工的时候换新刀。
3、高速钢车刀加工时,不论粗车还是精车,切削速度不能太快,粗车200-300转,精车100转左右。用高速钢粗车时,刀具角度选择原则:住偏角75度左右,前后角各为8-10度左右,副偏角为5-8度,刃倾角0-2度。精车时,前角可略大些,副偏角为1-2度,刃倾角选正值。
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