铝合金冷挤压用什么模具钢？

在铝合金冷挤压过程中，模具材料的选择首要考虑其开裂韧性，以预防模具开裂，其次关注其开裂强度，确保模具具备良好的耐磨性。基于这一原则，铝合金冷挤压模具常采用以下三种材料：

1）对于要求韧性良好的模具，推荐使用H13模具钢，其可淬火加硬至HRC50。H13模具钢因具有高韧性，能有效防止模具开裂，同时其碳含量低，避免了碳化物偏析导致的粘料问题。此外，其适当的硬度保证了模具的强度，且成本相对较低，是广泛应用的优选材料。

2）若模具需要更高的强度，DC53是一个选择，尽管其开裂风险相对较高。DC53模具钢可通过淬火达到HRC56的硬度，具备良好的强度和耐磨性。相较于Cr12MoV、SKD11、D2等其他模具钢，DC53在硬度和耐磨性方面表现更优，尽管存在开裂倾向，但在某些应用场景下仍是一个合适的选择。

3）对于既要求韧性又要求高强度的模具，LG模具钢是一个理想的选择。LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，硬度可达HRC56-58，且支持镜面抛光至极高光洁度（1万号以上）。因此，采用LG模具钢制作铝合金冷挤压模具，能够带来三大优势：高韧性减少开裂风险，足够的强度保证耐磨性，以及产品表面光洁度高，提升最终产品的档次。