注塑PA66+50%玻纤和PPA+40%玻纤用什么模具钢材好？

相较于普通塑胶模具，添加玻璃纤维的模具在型腔部位面临的刮花与磨损问题更为显著，且玻璃纤维含量越高，模具磨损情况越严重。刮花磨损成为这类模具失效的主要原因。因此，针对含有玻璃纤维的塑胶模具，需选用硬度高、耐磨性能出色的模具钢，以有效预防模具的刮花与磨损。

对于玻璃纤维含量达到40%至50%的高比例注塑模具，若采用硬度低于HRC50的普通模具钢，其耐磨性往往不足，故不在此推荐范围内讨论。

针对PA66+50%玻璃纤维和PPA+40%玻璃纤维的注塑模具，推荐使用高硬度的模具钢材料。其中，硬度在HRC56-60范围内的模具钢，因其高硬度和良好的耐磨性，特别适用于此类模具，其性能远超一般塑胶模具钢。同时，此类模具钢采用电渣重熔工艺生产，模具表面光洁度高，能够显著提升产品的外观质量，延长模具使用寿命。

硬度在HRC56-58范围内的另一种优质模具钢，因其韧性高达DC53模具钢的8-9倍，同时兼具高硬度和优异的抗崩角、耐磨损性能，同样适用于玻璃纤维增强的塑胶模具，能够显著提升模具的使用寿命。

该优质模具钢同样采用气氛保护电渣炉生产，纯净度高，易于进行镜面抛光至极高标准，模具表面光洁度极佳，注塑出的产品外观精美，有助于提升产品的整体档次。