本篇文章给大家谈谈提高钢的低温性能的措施,以及提高钢性能的方法对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
目录概览:
- 1、40钢在200度低温回火处理能否提高性能
- 2、低温下钢材为何会出现冷脆性?
- 3、低温合金钢,调质后组织为珠光体,铁素体和贝氏体的原因有可能是什么...
- 4、说出常见的四种热处理工艺
- 5、对钢材进行冷加工强化的目的是()。
- 6、钢材的低温冷脆性是怎么一回事
40钢在200度低温回火处理能否提高性能
1、能。低温回火目提高钢的低温性能的措施的是在保证淬火后的高硬度和耐磨性的基础上,降低淬火应力,提高工件韧性,40钢在200度低温回火处理能提高性能,在回火过程中,随着组织的变化,钢的力学性能相应发生变化,回火温度的升高,强度和硬度下降,塑性和韧性上升。
2、Cr钢经过调质处理后,其硬度表现出一定的范围。具体而言,大约在HRC32到36之间,这相当于HB301到340的布氏硬度值。在热处理过程中,40Cr的典型工艺是先进行830到860℃的油淬,这可以使材料达到55HRC的硬度。随后,进行不同温度的回火处理可以调整硬度。例如,150℃回火后,硬度依然保持在55HRC。
3、Cr是调质钢,但调质处理硬度不会超过HRC35,所以要低温回火处理,硬度才能上来。
4、回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。
5、必须要强调,回火不是硬化方法,而是刚好相反。回火钢是将经热处理硬化的钢提高钢的低温性能的措施?通过回火时的再加热来释放应力、软化和提高塑性。 回火引起的结构变化和性能改变取决于钢重新加热的温度。温度越高,效果越大,所以温度的选择通常取决于牺牲硬度和强度换取塑性和韧性的程度。
6、在150~200度回火时,从马氏体中开始析出渗碳体型碳化物,马氏体中含碳量有所降低,硬度略有下降。同时,淬火应力得到部分消除,强度/塑性有所提高。这一过程与碳钢在第一个回火阶段发生的情况相似。
低温下钢材为何会出现冷脆性?
钢材的冷脆是指在低温条件下,钢材的冲击韧性显著降低,导致其容易发生脆性断裂的现象。钢材的冷脆性与其内部微观结构和外界温度密切相关。在低温环境下,钢材的晶体结构可能发生变化,导致其塑性和韧性降低。这种变化会使得钢材在受到冲击时,难以通过塑性变形来吸收能量,从而容易发生突然的脆性断裂。
脆性临界:韧脆转变温度的守护者 为了防止低温脆性破坏的发生,钢材的最低工作温度必须高于韧脆转变温度的上限。磷的存在,如一把双刃剑,虽然提高强度,却加剧了钢材的冷脆性,影响其焊接性能和塑性,降低其冷弯性能。因此,普通碳素钢的磷含量通常限制在0.045%以下,优质钢材则有更严格的标准。
低温冷脆性指随着温度的降低,金属材料强度有所增加,而韧性下降这一种现象的称呼。材料的冲击吸收功随温度降低而降低,当试验温度低于Tk(韧脆临界转变温度)时,冲击吸收功明显下降,材料由韧性状态变为脆性状态,这种现象称为低温脆性。材料由延性破坏转变到脆性破坏的上限温度称为韧脆转变温度。
低温合金钢,调质后组织为珠光体,铁素体和贝氏体的原因有可能是什么...
1、低温合金钢在调质过程中,如果组织中出现珠光体、铁素体和贝氏体,可能的原因有以下几点:钢的成分设计不合理:合金元素的添加可能会影响组织的形成。例如,过多的碳和其他合金元素可能导致调质过程中形成的马氏体转变为珠光体和铁素体。
2、影响热处理组织的因素有很多,主要是处理的温度和时间。调质处理是淬火+回火。所以影响因素可能是淬火温度,淬火时间,回火温度和回火时间。得到组织是三种,如果是大件,可能是产生自回火,淬火不彻底,表面应该还有马氏体吧。组织影响性能,后果就是性能不好呗。
3、淬火 (行业内,淬读zàn音,即读“zàn huǒ”) 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体[1]化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
4、在淬火中形成的,快冷达到一定的冷速时会穿过贝氏体形成区以形成贝氏体,也有可能形成网状铁素体。
5、由于转变过程中没有碳及合金元素的扩散,所以其晶格为畸变状态,虽然说是立方结构,但晶格常数不同,不论是组织还是性能都是不稳定的组织。珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的,铁素体与渗碳体片层相间的组织,是铁碳合金中最基本的五种组织之一。代号为P。
6、当奥氏体过冷到低于珠光体转变温度和高于马氏体转变温度之间的温区时,将发生由切变相变与短程扩散相配合的转变,其转变产物叫贝氏体或贝茵体。它因Edgar C.Bain于1934年在钢中发现这种组织而得名.。在许多有色合金中也观察到类似的转变产物,亦称为贝氏体。
说出常见的四种热处理工艺
热处理工艺有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
退火 操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。目的:降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;消除冷、热加工所产生的内应力。
热处理的四种方法为:(1)将型盒置于室温水中,慢慢加热,使水温在1~2小时内升至沸点,维持15分钟,让其自然冷却。(2)将型盒置于70℃恒温水中,维持5小时,然后升至沸点,再维持30分钟,让其自然冷却。(3)将型盒置于温水中,30分钟内加热至沸点,维持30分钟,让其自然冷却。
正火、回火、退火和淬火是金属材料热处理中常用的几种工艺,它们有不同的目的和效果。 正火(Quenching):正火是通过迅速冷却金属材料,使其达到高强度和硬度的热处理工艺。在正火过程中,金属材料通常加热到临界温度以上,然后迅速冷却,通常使用水、油或空气等介质进行冷却。
对钢材进行冷加工强化的目的是()。
钢材冷加工是指对建筑钢材在常温下进行冷拉、冷拔和冷轧处理提高钢的低温性能的措施,其目提高钢的低温性能的措施的是提高其屈服强度。
冷加工强化的目的:是提高钢材的强度和节约钢材。钢筋冷拉:是指常温下将钢筋张拉至应力超过屈服应力、但远小于抗拉强度时再卸荷的加工方法。冷拔:是将φ6~φ8mm的光圆钢筋进行强力拉拔,使其通过截面小于钢筋截面积的拔丝模孔,径向挤压缩小而纵向伸长。
钢筋冷加工的目的是什么 yanzi2310 | 浏览4894 次 |举报 我有更好的答案推荐于2017-12-16 19:07:29 最佳答案 钢筋冷加工一般是指冷拔。冷拔使钢筋强制通过直径小于钢筋的硬质合金或碳化钨拔丝模。冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,钢筋抗拉强度可大幅度提高。
意义:他是强化金属 提高强度的方法之一,对纯金属以及不能用热处理方法强化的金属来说尤其重要。另外,加工强化也给金属的冷加工生产,创造了条件。因为金属在冷加工工程中加工到一定程度就不能再继续加工,所以在一定条件下不致因变形而发生断裂。时效处理分人工时效和自然时效。
冷加工后的钢筋,在常温下存放15~20天,或加热到100~200℃,保持一定时间,则其屈服强度将进一步提高,抗拉强度也有所提高,塑性和韧性继续降低,弹性模量基本恢复。这一过程称为时效处理,前者称自然时效,后者称人工时效。
【答案】:A 将钢材于常温下进行冷拉、冷拔或冷轧,使它产生塑性变形,从而提高屈服强度,这个过程称为冷加工强化处理。冷加工强化的原因是:钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格严重畸变,对晶格进一步滑移起到阻碍作用,故钢材的屈服点提高,从而提高强度,但随之塑性和韧性降低,弹性模量降低。
钢材的低温冷脆性是怎么一回事
1、低温冷脆性指随着温度的降低,金属材料强度有所增加,而韧性下降这一种现象的称呼。材料的冲击吸收功随温度降低而降低,当试验温度低于Tk(韧脆临界转变温度)时,冲击吸收功明显下降,材料由韧性状态变为脆性状态,这种现象称为低温脆性。材料由延性破坏转变到脆性破坏的上限温度称为韧脆转变温度。
2、低温冷脆性是指钢在低温状态下由韧性转化为脆性进而发生破坏的现象。影响低温脆性的因素很多,它不仅取决于晶格类型,还受材料的成分、组织等因素的影响.分别讨论材料成分、晶粒尺寸、显微组织对低温脆性转变温度的影响。
3、金属材料在低温下呈现的脆性称为冷脆性。另,随着温度的降低,大多数钢材的强度有所增加,而韧性下降。材料由延性破坏转变到脆性破坏的上限温度称为韧脆转变温度。为防止发生低温脆性破坏,钢材的最低允许工作温度就应高于韧脆转变温度的上限。
4、【答案】:钢材的冲击韧性随环境温度降低而下降,当达到某一温度时,其冲击韧性值显著降低的现象称为钢材的低温冷脆性。出现低温冷脆性时的温度(范围),称为脆性转变温度。随时间的推移,钢材的机械强度提高,而塑性和韧性降低的现象称为时效。因时效作用导致钢材性能改变的程度称为钢材的时效敏感性。
5、而磷在结晶过程中,由于容易产生晶内偏析,使局部地区含磷量偏高,导致冷脆转变温度升高,从而发生冷脆。冷脆对在高寒地带和其它低温条件下工作的结构件具有严重的危害性,此外,磷的偏析还使钢材在热轧后形成带状组织。因此,通常情况下,磷也是有害的杂质。在钢中也要严格控制磷的含量。
6、在寒冷的环境中,钢材的性能并非一成不变。随着温度降低,钢材的屈服强度显著提升,但韧性却呈现出戏剧性的下降趋势。这个转变并非平稳过渡,而是在某临界温度到来时,冲击韧性急剧下滑,拉伸破坏不再是渐进的,取而代之的是脆性断裂的突变,这就是我们所说的冷脆性。
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