冲压0.7厚硬态65Mn用什么模具钢好？

65Mn属于高碳钢，其材质硬度较高，因此在冲压过程中模具容易出现崩缺和磨损，属于较难加工的材料。特别是当冲压厚度为0.7mm的硬态65Mn时，对模具钢的耐磨性和抗崩裂性能提出了更高要求。硬度较低的模具钢难以满足耐磨需求，而韧性不足的模具钢则容易崩裂。

在这种情况下，DC53模具钢并不适用，因为它既容易崩裂又容易磨损，会增加修模频率和成本。对于冲压0.7mm厚的硬态65Mn，建议使用1.8566加强型模具钢。

1.8566加强型是一种低硅高硬度模具钢，低硅含量赋予其良好的韧性。该模具钢的抗崩裂性能相较于DC53提高了一倍，硬度范围为HRC60-61，同时具备了抗崩裂性能和耐磨性，是合适的选择。

如果希望进一步提升模具材质和寿命，粉末高速钢也是一个不错的选择。粉末高速钢具有优异的强韧性、硬度和抗崩裂耐磨损性能，用于冲压0.7mm厚的硬态65Mn时，模具寿命较长。例如，硬度为HRC64-66的PM4和PM23等粉末高速钢均可考虑使用。