热切边模用什么模具钢材好

相较于冷切，热切所需的冲切力较小，通常仅为冷切的20%左右。因此，热切模具对钢材的硬度要求相对较低，而对红硬性（即高温强度）有着极高的要求，以防止模具快速软化磨损，并确保一定的韧性来避免崩裂。

热切模具的磨损主要源于热磨损，而非摩擦磨损。在这种情况下，提高模具硬度并不能有效增强其耐磨性，而提升红硬性才是提高抗热磨损能力的关键。选择具有高红硬性和优异高温强度的模具钢，是提升热切模具耐磨性的有效方法。

若选用H13模具钢，可能会因硬度不足而导致快速磨损；而高硬度的DC53模具钢，则可能因韧性不佳而出现崩缺。

Cr12MoV作为冷作模具钢，在受热时硬度会大幅下降，尽管初始硬度可达HRC60，但在工作过程中受热后，硬度会迅速降低，从而导致磨损。

理想的热切模具材料是8566模具钢，其耐热性能与高速钢相当，红硬性好，能够保持高温强度。同时，8566模具钢的硬度为HRC58-60，对于热切模具而言已足够，且其韧性是高速钢SKH-9的4倍，不易出现崩缺。