冷挤压铜材用什么材料

铜材冷挤压模具在单位面积上所承受的力远大于铝材冷挤压模具，因此，铜材冷挤压模具必须具备更高的强度和韧性。这也是铜材冷挤压模具容易发生开裂问题的主要原因。此外，铜具有良好的流动性和渗透力，容易渗透到模具凸台底部或凹坑拐角处，从而加速模具开裂或导致产品质量不达标。

针对铜材冷挤压模具的特点，应选择韧性好、不易开裂且强度足够的模具钢。理想的模具钢还应具有均匀的组织结构，以便进行镜面抛光处理。

通常，铜材冷挤压模具会选择如H13、2344、8407等热作模具钢，这些材料韧性较好但强度相对较低。虽然它们能防止模具开裂，但模具在使用过程中容易发生压塌或变形，导致模具寿命较短。不过，这些材料的好处在于能够避免模具炸裂，从而确保操作安全。

为了获得更好的性能，可以选择DAC55、8418或高硬度的LG等模具钢。这些材料不仅抗冲击韧性好、强度适中，而且能够进行镜面抛光。特别是LG模具钢，在铜材冷挤压模具中具有高强度、高韧性以及长寿命的优点，已经在实际应用中取得了显著成效。