薄材料拉伸模具厂家电话（薄板拉伸模具）

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目录概览：

• 1、拉伸模具的制作工序是什么?
• 2、您好,我想要问下我做一个拉伸产品需要的液压机的吨位问题
• 3、五金拉伸模具怎么做?

拉伸模具的制作工序是什么?

拉伸：将板料压制成空心件（壁厚基本不变）。拉伸过程：是由平面（凸缘）上的材料转移到筒形（盒形）侧壁上，因此平面的外形尺寸发生较大的变化。拉伸系数：拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度）。

拉伸件一般都要拉伸几次才能成型，所以，拉伸模的第一道工序都是落料拉伸。接下来是第二次、第三次，……，直到第N次拉伸。最后是整形工序。

在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。 罐体制造工艺分析 （1）落料一拉伸复合工序。

工艺试验表明，对于CCB-1A型罐用铝材3104H19，其凹模锥角合理取值在α=5°-8°为宜。 底部成形工艺分析。底部成形发生在凸模行程的终点，采用的是反向再拉伸工艺。图4为罐底成形受力状况示意图，底部成形力主要取决于摩擦力的性质以及压边力的大小。

您好,我想要问下我做一个拉伸产品需要的液压机的吨位问题

1、建议500吨 304不锈钢 5MM 厚度， 278MM直径，拉伸高度300MM。这个下料尺寸应该在620mm左右，需要三次成型吧，所以吨位要按照第一次拉伸的直径来算，拉伸力=拉伸直径*厚度*材料的拉伸系数*2（保险系数）上面说的也很清楚，你的拉伸高度是300mm，所以建议拉伸行程350-400mm。

2、选用油压机的吨位，主要要看加工产品所需要的拉伸力。如果要干的活不是太大，一般选用一百吨的油压机就可以了，这种型号的油压机用途非常广泛，大小活都能干，使用性很强，很好用。如果要干的活很大，那就要考虑一百吨以上的油压机了。

3、关于液压拉床的问题，青岛大汉机电认为：液压机的吨位F=PS计算 P一般选用柱塞泵按照25Mpa计算 S是油缸活塞面积，如果考虑速度的话，就要考虑泵的排量和电机的转速、功率。简单的动作一个换向阀加一个溢流阀（管压力）就可以了。

4、经验之谈：200吨的能拉动，315吨的合适。

五金拉伸模具怎么做?

1、材料较薄拉伸深度比直径大的零件：用减小筒形直径来达到增加高度的方法，圆角半径可逐次小。材料较厚拉伸深度和直径相近的零件：可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。凸缘很大且圆半径很小时：应通过多次整形达成。凸缘过大时：必要时采应胀形成形法。

2、凸模采用Cr12MoV，或者9CrSi，凹模采用YG8。要想拉伸时得到高的光洁度，就要提高凸模、凹模的光洁度。另外，在拉伸时，加上拉深油，对拉伸件的光洁度很有好处。

3、． 进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。（2）． 凹凸模间隙大小。（3）． 导正销位置和数量充分。（4）． 是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。（5）． 是否设计了监视器，废料反弹传感器。（6）． 定位板和浮升销选择适当。

4、第一次拉伸时的拉伸比一般为0.5左右，即拉伸后的零件直径/拉伸前的毛坯直径=0.5 ，以后的各次拉伸比值一般为0.73~0.88之间。即除了第一次拉伸直径变形的比较大外，后面的各次拉伸直径缩小变形的比较小。

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