Y10模具钢和H13的区别（yxr33模具钢）_钢材百科_资讯百科_汇聚全球材料牌号的数据库-钢铁之家

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目录概览：

1、模具钢的种类分为冷作模具钢和热作模具钢，型号、品种特别多，用途不同特性区别也很大，国内牌号很多，国外的牌号叫法有的很特别，在国内市场的国外产品非常多。好像也没有特别好记的办法，唯一的就是多看、多学、多了解、多接触。现在在国内市场上的模具钢真叫是五花八门。

2、１.注塑模具：常用材质，Ｐ２０，７１８，ＳＫＤ６１，其中采用Ｐ２０材质的模具寿命范围在１０-２０万模，７１８的寿命在２０-５０万模，ＳＫＤ６１在５０-１００万模，模具的寿命也不是绝对的，具体也要看生产什么材质，使用者的日常操作，模具的内部结构是否合理，工作环境以及日常维护情况而定。

3、低合金工具钢：低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。

4、Q235模具钢淬火规范：淬火温度为950℃，盐浴炉加热，10%NaCl盐水冷却淬火。A3板原来叫普通碳素钢，屈服强度为235MPa，在这一类钢中位列第三，所以叫A3，A3钢是旧标准中的3号钢，属按物理性能划分的普通碳素钢。

浇铸工艺是先：熔铜、倒铜、压模、甩模、刨边、这些是在浇注房的过程，整过过程都在高温下进行，H13模具钢完全可以胜任！浇注模具属于高温耐热磨具，常用高温耐热磨具钢制作，该类钢中制作浇注模具的传统钢种是半高速钢，具体牌号为3Cr2W8V，目前比较流行H1H1YHM-3等。

我国的类似模具开裂有三分之一是材料问题。模具使用前没有经过充分预热也有可能容易开裂。模具设计不合理也有可能容易开裂。将模具的回火温度提高一些，缩小和实际锻压温度的差距，回火实际长一些。建议看一下热处理手册第二分册中有关章节。

问题一：压铸模用什么材料模芯材料用热作模具钢，向SKD6DAC、DH-3840841H13Cr2W8V、4Cr5MoSiV、234W302等等，太多了。模框多数用铸钢、球墨铸铁、中碳钢等。例如QT550、QT600、S50C。

首先，它在压铸模具方面表现出色，能显著提升模具的寿命。与常规热作模具钢相比，QRO-90在铝合金、黄铜和纯铜压铸模具上具有更长的使用寿命，由于其卓越的高温强度，能有效抵抗热疲劳龟裂，同时高热传导性有助于缩短成形时间，提高生产效率。

1、Ni3CuAlMoS（PMS）镜面塑料模具钢应用于光学塑料镜片、透明塑料制品以及各类光洁、光亮、质量高的热塑性塑料壳体件成形模具。这类模具钢要求镜面性能卓越、光亮度高、冷热加工性能优良，热处理变形小，以及钢的纯净度高，以防出现针孔、桔皮、斑纹及锈蚀等缺陷。

2、钢的最终使用性能通过回火时效处理获得，这一过程使得材料出现硬化峰值，其温度大约在510℃±10℃之间。经过时效处理后，材料的硬度稳定在40～42HRC，为后续应用奠定了坚实的基础。

3、P20LQ：（VAR+VAD）双真空精炼，为光学级镜面钢 ASSAB718S/H：经真空除气，钢材纯洁均匀、抛光性良好 P21系列：要求尺寸稳定之塑胶零件，如日本大同之NAK5NAK80。

4、时效硬化型塑料模具钢有18Ni140级，18Ni170级和18Ni210级，除此之外还有10Ni3MnCuAl（PMS），18Ni9Co，06Ni16MoVTiAl，25CrNi3MoAl ，其特点是含碳量低、合金度较高，经高温淬火后将形成的固溶体进行时效处理，可以造成钢的强化和硬化。

1、另外4Cr3Mo2MnVNbB（Y4）钢在热挤压模、热锻模的应用方面也取得了明显成效。

2、H13好一些。刀片采用的热作模具钢主要有三种类型：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，但采用最多的是H13钢，是优质剪板机刀片上佳的选择。

3、H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。统一数字代号T23353；牌号4Cr5MoSiV1。在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。

现在，模具出现了冲蚀坑，只能采用打磨的方法进行修补。如果坑比较深，打磨的话，可能尺寸会超差，那么，就只能进行补焊，然后再打磨平。实在不行的话，就只能进行更换烧蚀严重的部件了。

适当提高浇注温度和模具温度。改变合金成分，提高流动性。改进浇注系统，加大内浇口速度，改善填充条件。改善排溢条件，增大溢流量。提高压射速度，改善排气条件。提高比压其他名称：拉力、拉痕、粘模伤痕。

选材好之后就是热处理了，在生产了一定的数量后注意去应力，还有就是设计合理，尽量避免应力集中，注意R角的大小控制。在大约一万次模次的时候，模具要注意回火去应力，内力集中加工残余硬力未去除压铸过程热应力未得到很好，去除总之龟裂就是应力集中的表现，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。

由于熔液经高速充填至压铸模内时，会产生乱流之现象，局部形成气孔或收缩孔，影响铸件之耐气密性。目前有一种含浸处理的方法，可以用来改善耐气密性。压铸机压铸机由于压铸合金的不同，在基本上可分成二大类，即冷室机及热室机。

把淬火温度升高到1020～1050℃，根据模块材料的尺寸大小，和各个零部件要求的强度和韧性，适当控制温度和保温时间，使合金碳化物充分溶人奥氏体，这样可以减少模具因热处理碳化物溶解不充分，残留在晶界之间而造成的模具龟裂。但要注意钢的临界点Acl和Ac3及保温时间，防止奥氏体粗化。

如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍保持着良好的电绝缘性能。高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。

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