45钢硬度实验记录（分析45钢的硬度与其热处理状态的关系）

今天给各位分享45钢硬度实验记录的知识，其中也会对分析45钢的硬度与其热处理状态的关系进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

• 1、分别用45钢和15钢制造齿轮,试安排工艺路线,说明各热处理工序的母的及...
• 2、45号钢硬度是多少
• 3、1.根据实验结果,若发现45钢淬火后硬度偏低,如何根据显微组织来判别其硬...
• 4、45号钢调质处理后的硬度能达到多少?
• 5、45钢调质硬度能达到多少?

分别用45钢和15钢制造齿轮,试安排工艺路线,说明各热处理工序的母的及...

将试样分成2份，每份6个样品 将第一组试样放入860℃的炉中，第二组试样放入750℃的炉中进行加热，达到炉温后保温15——20分钟后分别进行油冷、水冷和空冷。

号钢要经过锻造_正火_机械加工_高频淬火_磨齿工序 15号钢要经过正火_机械加工_渗碳_正火_淬火_磨齿工序 锻造是为了改变金属的组织流线和外形以减少切削量，正火当然是改善组织为后序做组织准备了，渗碳是增加碳含量为后序淬火做准备的。

钢：渗碳后淬火+低温回火，表面得到高碳回火马氏体，硬度、耐磨性提高。45钢制造的齿轮：表面感应加热淬火，控制冷却时间可实现自回火，可以不用专门进行低温回火。

调质T，为了改善金属组织结构提高材料综合机械性能为最终热处理做准备，（加热到临界温度30-50度）水冷后高温回火，最终热处理一般采用高频淬火后回火。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。

45号钢硬度是多少

1、号钢本身硬度HB45钢硬度实验记录：≤197；淬火后硬度不低于HRC48。45号钢对应日标S45C45钢硬度实验记录， 美标1045，德标C45。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它45钢硬度实验记录的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高45钢硬度实验记录的工件不宜采用。

2、号钢本身硬度达到600MPa，淬火后能达到HRC50。45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。

3、号钢本身的硬度≤197，经过淬火且没有回火前，45号钢的硬度可以大于HRC55，最高可达HRC62；45号钢经过热处理，再回火，其硬度可以达到HRC42-46。HRC指的是洛氏硬度，用于硬度较高的材料。45号钢是什么 45号钢一般记作45#，对应日标S45C， 美标1045，德标C45。

4、号钢硬度是HRC20。在淬火前的硬度大概是在HRC20到HRC30之间，回火后的硬度大概是在HRC50，在应用中，最高硬度能够达到HRC55。比45钢硬度大的还有304钢，CR12钢、CR13钢，304钢属于不锈钢，硬度大概是HRC40左右，CR12钢硬度大概在HRC58左右，CR13钢硬度大概是在HRC48—50之间。

5、普通45号钢自身硬度大约为197，调制硬度维持在HRC20到HRC30间，淬火硬度则在HRC55到58间，最大可以有HRC62，这类钢材需要放置15到20天才能使用，因为需做时效处理，让它的性能稳定，实际使用时的最大硬度为HRC55，高频淬火的则可以达到HRC62。

1.根据实验结果,若发现45钢淬火后硬度偏低,如何根据显微组织来判别其硬...

1、调质得到索氏体。淬火硬度低，没有得到完全马氏体组织，或是加热不足有块状的铁素体，或是淬火温度过低有较多网状铁素体，或是冷却不足得到贝氏体，或是回火温度过高得到托氏体，还有就是材料有较严重带状组织，淬火后有软点。

2、硬度 金属材料的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为材料的硬度反映45钢硬度实验记录了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度高物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，耐磨性就高。因紫，导致材料硬度提高的金属组织，一般也能提高材料的耐磨性。

3、号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不低于HRC48。不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。

4、钢硬度小于HRC55，热处理后最高可达到HRC60以上硬度。才算是合格。局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

5、按成形方法分类45钢硬度实验记录：（1） 锻钢45钢硬度实验记录；（2） 铸钢45钢硬度实验记录；（3） 热轧钢；（4） 冷拉钢。 按金相组织分类 （1） 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 （2） 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。

6、号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。

45号钢调质处理后的硬度能达到多少?

1、钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。

2、号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。根据德国标准DIN50150，常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如下：【调质】通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。

3、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间，45号钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；强度较高，塑性和韧性尚好。

4、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间。特性：常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

5、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

45钢调质硬度能达到多少?

钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。

钢调质硬度在HRC20~HRC30之间，45号钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；强度较高，塑性和韧性尚好。

号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。根据德国标准DIN50150，常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如下：【调质】通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。

钢调质硬度在HRC20~HRC30之间。特性：常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

可以达到HRC62。因45钢调质硬度在HRC20到HRC30内，而45钢的淬火硬度在HRC55到HRC58内，极限值HRC645号钢能放到15至20天可用，也是为了时效处理，使钢性能更加稳定。用较高的硬度为HRC55，45号钢是优质的结构钢，不是很硬且易加工。

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