工具钢能退火吗（工具钢退火温度是多少）_行业资讯_资讯百科

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目录概览：

1、【答案】：①因碳素工具钢用完全退火常会在冷却过程中析出网状渗碳体而降低钢的韧性，给以后淬火带来开裂的危险，所以不能用完全退火。②而采用球墨化退火不会产生网状渗碳体，而且还能使钢中渗碳体由片状转变为颗粒状，降低其硬度，改善了切削性能，还能为以后淬火做好组织准备，所以是较理想的退火方法。

2、而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火。

3、退火温度在Ac3以上（亚共析钢）使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火。目的是细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度、改善切削加工性能。完全退火主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件，以消除组织缺陷（如魏氏组织、带状组织等），使组织变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。

在实际生产中，退火与正火的选择主要从以下三个方面来考虑。从切削加工性考虑金属的切削加工性能，包括硬度、切屑脆性、加工表面粗糙度及对刀具的磨损等。一般说来，金属的硬度在170-230HBW范围内，切削性能较好。

从经济上考虑正火比退火的生产周期短，耗能少，且操作简便，故在可能的条件下，应优先考虑以正火代替退火。

正火：用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。

选用退火和正火场景：若零件的形状较复杂，正火的冷却速度导致形成裂纹的危险，此时应采用退火。

1、俗称工具钢能退火吗的白钢条的名称是高速工具钢，是应用非常广泛的机加工刀具用钢。白钢条可以退火或回火，但是需要的时间长，要求温度掌握准确，否则会产生脱碳或氧化，从而失去使用性能。所以一般不对白钢条进行退火或回火处理。

2、循环退火解决高速钢的退火工艺周期过长（一般退火约需40h，等温退火需20h）的工艺方法。盐浴退火常采用分级冷却方式。

3、不是。高速钢又名风钢或锋钢，意为淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，根据查询退火的原理显示，退火是因为改变工具钢能退火吗了钢材的内部结构，在用金刚砂磨锋刚时也会改变锋刚的内部结构，是会发生退火的，没有发生退火是因为强度还不够。

4、实际工作中不能使用，为纠正过热组织，高速钢先进行退火处理，然后重升淬火.回火.高速钢过烧组织的特征是晶界有部分熔化，出现黑色莱氏体组织，过烧组织无法纠正，只能作废，在实际工作中作为生产事故处理。

工具钢是合金工具钢材质。工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。工具钢是合金工具钢材质。工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。

合金工具钢，是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。它主要用于制造量具、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具。高速工具钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

高合金工具钢。工具钢是用来制造切削工具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有高的硬度和在高温下能保持高硬度的红硬性，高的耐磨性和适当的韧性。工具钢可以分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。碳素工具钢是指用于制作刃具、量具和模具。

1、碳素工具钢含碳量大于7%，所以一般都是淬火和低温回火处理。工艺过程：如果工件要求的性能高的话先球化退火处理，就是加热到760~820度保温30分钟，然后快速冷却到珠光体转变区550~600度保温1小时，然后随炉冷却，这样可以消除过热组织并且细化晶粒。

2、碳素工具钢热处理工艺：普通退火加热温度760~780℃，炉冷。退火后，钢的硬度大为降低。正火加热温度820~840℃，空冷。高温回火加热温度650~700℃。淬火淬火介质：油，加热温度：790℃，淬火方式：对于小型直条式刀条一般垂直缓下。

3、碳素工具钢含碳量大于7%，所以一般都是淬火+低温回火处理。工艺过程是这样的：1：如果工件要求的性能高的话先球化退火处理，就是加热到760~820度保温30分钟然后快速冷却到珠光体转变区550~600度保温1小时，然后随炉冷却，这样可以消除过热组织并且细化晶粒。

碳素工具钢含碳量大于7%，所以一般都是淬火和低温回火处理。工艺过程：如果工件要求的性能高的话先球化退火处理，就是加热到760~820度保温30分钟，然后快速冷却到珠光体转变区550~600度保温1小时，然后随炉冷却，这样可以消除过热组织并且细化晶粒。

碳素工具钢含碳量大于7%，所以一般都是淬火+低温回火处理。工艺过程是这样的：1：如果工件要求的性能高的话先球化退火处理，就是加热到760~820度保温30分钟然后快速冷却到珠光体转变区550~600度保温1小时，然后随炉冷却，这样可以消除过热组织并且细化晶粒。

退火：将钢加热到760~780℃，然后在炉内冷却，这会显著降低钢的硬度。正火：加热至820~840℃，然后空冷，以改善其机械性能。淬火：将钢加热至790℃，在油中淬火，小型直条刀条通常采用垂直缓下的方式。回火：淬火后，一般采用150℃回火，硬度可达62HRC，但易出现崩口。

碳素工具钢热处理工艺：普通退火加热温度760~780℃，炉冷。退火后，钢的硬度大为降低。正火加热温度820~840℃，空冷。高温回火加热温度650~700℃。淬火淬火介质：油，加热温度：790℃，淬火方式：对于小型直条式刀条一般垂直缓下。

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