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影响模具材料硬度的因素有哪些?
模具钢大王吴德剑告诉你,影响模具材料硬度的因素有3个:1)模具材料含碳量高低;含碳量越高,硬度越高。2) 模具材料耐磨合金含量高低;耐磨合金含量越高,硬度越高。3)模具材料热处理回火温度高低;回火温度越低,硬度越高;但回火温度越低,会降低模具钢韧性。
维氏硬度(HV) 采用的压头是具有正方形底面的金刚石角锥体,锥体相对两面间的夹角为136°,硬度值等于试验力F与压痕表面积之比值。 此法可以测试任何金属材料的硬度,但最常用于测定显微硬度,即金属内部不同组织的硬度。
材料选择不当是导致问题的一个原因。例如,如果模具材料硬度不足,它在承受压力时可能会变形。 另一个原因是材料的热膨胀系数过大,这可能导致模具在高温下发生变形。 模具设计不合理也可能导致问题。例如,模具的锋携结构设计不当可能会引起变形。
估计是材料的使用温度有点高吧,导致慢性退火。具体的可以联系:苏州东锜精密模具材料有限公司。
如何选择塑胶模具材料及硬度?
1、选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。具体模具材料及硬度参考资料如下:德国2311(P20)出厂状态:HB270-320 钢材特性:优质塑胶模具钢 用途: 长期生产高质塑胶模具。
2、模芯材料的科学选择:硬度与耐蚀性并重/ 在塑料模具的世界里,NAK80无疑是首选的明星材料。作为预硬高硬度镜面模具钢,它的硬度与抛光性能无可挑剔,但若论耐腐蚀性,S136更具优势。若非特别注重耐蚀性,NAK80无疑是模具制作的理想之选。
3、模具钢硬度:模具钢材应具有足够的硬度,以保证在高温和压力作用下能够保持形状和结构的稳定性。 模具钢镜面抛光性能:高质量的模具钢材应具有良好的镜面抛光性能,这有助于获得表面光洁度高的塑料产品。
4、2083模具钢:高Cr不锈钢,含铬量超过15%,具有卓越的耐磨性和出色的防酸性能,以及良好的抛光特性。适合用于电蚀和处理酸性塑料,如PVC。 P20模具钢:具有高硬度和韧性,适合高温高压环境。对于PVC制品的成型,P20因其出色的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。
5、X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具 S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具 模具的硬度可以通过渗氮来提高。
模具的力学性能要求
模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能,但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同,故对模具性能要求也不同。又因为不同钢的化学成分和组织对各种性能的影响不同,即使同一牌号的钢也不可能同时获得各种性能的最佳值,一般某些性能的改善会损失其他的性能。
对冷作模具钢除常规力学性能外,还常要求具有下列性能:耐磨性能,断裂抗力,抗咬合计抗氧化能力。耐磨损性能 冷作模具服役时,被成形的坯料会沿着模具表面既滑动又流动,在模具与坯料间产生很大摩擦力。
模具钢具有出色的力学性能,其冲击功 Akv 的最低标准为63焦耳(J)。冲击韧性值 αkv 也相当高,达到78焦耳/平方厘米(J/cm),这意味着它在受到冲击时能有效抵抗断裂。在硬度方面,4140模具钢的硬度控制在217HB以下,确保了良好的加工性能和耐磨性。
试样硬度 340HBW)1) 温度 20°C/200°C/400°C, 抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。2) 温度 20°C/200°C/400°C, 条件屈服强度980MPa/925MPa/770MPa。
例如,在700℃的条件下,σb为1200MPa,σs为975MPa,δ为55%,ψ为90.0%,αk为45J/cm2。从这些数据可以看出,3Cr3Mo3W2V模具钢在不同的试验温度下均表现出良好的力学性能,尤其在冷热疲劳抗力方面。综上所述,3Cr3Mo3W2V模具钢具有较高的冷热疲劳抗力,适合在多种温度条件下使用。
高韧性JDH2模具钢力学性能 1) 冲击吸收能量:温度 20°C/300°C/600°C/650°C/700°C, 冲击吸收能 65J/101J/235J/294J/294J。
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