模具钢的出厂硬度表格（模具材料硬度表）

今天给各位分享模具钢的出厂硬度表格的知识，其中也会对模具材料硬度表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

• 1、如何选择塑胶模具材料及硬度
• 2、3Cr17Mo模具钢和3cr13不锈钢哪个硬度高
• 3、s136模具钢热处理硬度是多少?
• 4、s136淬火前硬度是多少s136淬火硬度
• 5、模具钢一般硬度是多少合适?

如何选择塑胶模具材料及硬度

选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。具体模具材料及硬度参考资料如下：德国2311（P20）出厂状态：HB270-320 钢材特性：优质塑胶模具钢 用途： 长期生产高质塑胶模具。

模芯材料的科学选择：硬度与耐蚀性并重/ 在塑料模具的世界里，NAK80无疑是首选的明星材料。作为预硬高硬度镜面模具钢，它的硬度与抛光性能无可挑剔，但若论耐腐蚀性，S136更具优势。若非特别注重耐蚀性，NAK80无疑是模具制作的理想之选。

模具钢硬度：模具钢材应具有足够的硬度，以保证在高温和压力作用下能够保持形状和结构的稳定性。 模具钢镜面抛光性能：高质量的模具钢材应具有良好的镜面抛光性能，这有助于获得表面光洁度高的塑料产品。

塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后，应足以保证其表面硬度，模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的应力和摩擦，精密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具，确保有足够的稳定性的生活。耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度，从而提高模具的硬度，以提高其耐磨性。

2083模具钢：高Cr不锈钢，含铬量超过15%，具有卓越的耐磨性和出色的防酸性能，以及良好的抛光特性。适合用于电蚀和处理酸性塑料，如PVC。 P20模具钢：具有高硬度和韧性，适合高温高压环境。对于PVC制品的成型，P20因其出色的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。

3Cr17Mo模具钢和3cr13不锈钢哪个硬度高

1、Cr17Mo硬度高点，3Cr17Mo国产模具钢，标准：GB/T 1220-1992 ●特性及适用范围：3Cr17Mo为不锈耐腐蚀钢，抗腐蚀性能好，耐磨性能高，退火料淬火回火后硬度可达HRC46~48，常用于高防腐蚀及需要镜面抛光的模具，特别适合于用PVC料。

2、常用的淬硬型 塑料模具钢 有： 碳素工具钢 （如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV钢）、Cr12型钢（如Cr12MoV钢）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢和某些 热作模具钢 等。

3、调质型塑料模具钢如45，50，55，40Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA.钢属析出硬化不锈钢 ，硬度为32～35HRC时可进行切削加工。该钢再经460～480℃时效处理后，可获得较好的综合力学性能。

4、德标4122材质对应的国内材质是3cr17mo.材料号：4122牌号：X35CrMo17标准：DIN 17400●特性及应用：X35CrMo17不锈钢，德国DIN标准不锈钢。

s136模具钢热处理硬度是多少?

1、s136模具钢热处理硬度：HRC48~52 模具（mú jù）：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

2、s136模具钢热处理硬度：HRC48~52 Assab一胜百S136的特性：STAVAXESR（S-136）为高级不绣工具钢、其具备以下的特性：优良的耐腐蚀性 优良的抛光性 优良的耐磨性 优良的机械加工性 淬火时具有优良的稳定性 综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。

3、S-136H、出厂硬度为HB290~330、GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）。热处理调质硬至48~52HRC。

s136淬火前硬度是多少s136淬火硬度

S136是一种模具钢，淬回火状态下使用（硬度48-54HRC），淬火是先加热至1000-1050℃保温一定时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。在200℃回火（至少4小 时）硬度可达到48HRC以上。如果硬度要求低一些，可以把回火的温度提高一些，硬度就下来了。

S136模具钢出厂硬度：软性退火至HB 250最高热处理硬度：HRC48~52。

淬火是关键步骤，其温度范围设定为980℃至1050℃。在这个高温下，钢材需保持在这个区间40分钟至52分钟，具体时间取决于所需的硬度等级。淬火后，钢材的硬度会显著提高，一般在回火前硬度可达到HRC52±2，HRC56±2，或HRC57±2，具体取决于保持时间的长短。

模具钢一般硬度是多少合适?

模具钢材的使用性能对其在实际应用中的表现至关重要。首先，硬度是衡量模具钢性能的重要指标。冷作模具钢通常需要在室温下保持HRC60左右的硬度，而热作模具钢则根据工作条件，需在40~55HRC范围内，硬度与抗变形能力正相关。然而，不同成分和组织的钢种即使硬度相同，其塑性变形抗力也可能有显著差异。

一般丝攻的硬度是62~64HRC，模具钢的硬度为34~42HRC，一般高于42HRC的模具钢就比较难加工，当然用的丝攻也不能用太差了。

油冷，760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度（HRC）60~63。分级淬火（直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件），760~770℃淬入170~200℃的熔融硝盐浴，等温3~5min，出浴空冷硬度（HRC）60~63。⑤回火：加热温度160~180℃，保温时间2~2h，回火后硬度58~62HRC。

模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示：738 ： 28-32HRC 718 ： 28-32HRC S136 ： 28-30HRC NAK80 ： 38-41HRC S50C ： 18-21HRC P20 ： 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。

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