高速钢和锉刀哪个硬（高速钢和锉刀哪个硬度高）

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目录概览：

• 1、用高速钢做锉刀,碳素钢做钻头合理吗?为什么?
• 2、钨钢,白钢,高碳钢,高速钢,65锰哪个材质硬度最高
• 3、最硬的钻头和锉刀分别是哪一种?
• 4、请问用锉刀来做刀可以吗

用高速钢做锉刀,碳素钢做钻头合理吗?为什么?

1、不合理。高速钢太脆了，韧性不足，锉刀需要韧性和刚性，高速钢有刚性没韧性。做钻头高速钢和碳素钢都可以。高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

2、锉刀主要是由碳钢制成的。碳钢，也叫碳素钢，是一种含碳量在0.0218%~11%的铁碳合金。这种钢材通过适当的热处理和冷加工，能够得到较高的强度和硬度，同时还具有一定的韧性和耐磨性，这使得它非常适合用来制造锉刀这种需要承受大量摩擦和压力的工具。除了碳钢，锉刀有时也用高速钢或硬质合金制造。

3、做刀具当然是用高速钢好，它既锋利，又不太会生锈，硬度也很高。高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。碳钢是含碳量在百分之零点零二到百分之二的铁碳合金，也叫碳素钢。

4、碳素钢 碳素钢造价较低、切削能力好，热塑性好且十分锋利，是制作木工刀具的绝好材料。但是这种材料也有不足之处，就是耐热性差，它的作业环境要求在300度以下，温度过高，材料的硬度就会降低，切削作业质量下降。碳含量更高的优质高级钢常被用来制造器械使用的刀具。

钨钢,白钢,高碳钢,高速钢,65锰哪个材质硬度最高

钨钢具有最高的硬度，碳钢硬度次之，白钢（高速钢）的硬度则相对较低。目前市场上有些3A白钢的硬度也相当高。

高速钢是已知钢种中硬度最高的，其硬度可达HRC68～70。通常所说的白钢，即高速工具钢，因其优异的耐磨性和耐高温性能而广泛应用于切削工具和模具制造。高速钢的热处理过程包括复杂的淬火和回火步骤。

最硬的钢是高速钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。超硬型高速钢硬度可达HRC68～70。经淬火处理的钢不一定是最硬的。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。

钨钢最硬，碳钢次之，白钢最后。白钢也叫高速钢，但现在有3A白钢硬度很高。

最硬的钻头和锉刀分别是哪一种?

如果你是指淬火状态的高速钢，例如YGYG6A、YN10等硬质合金，都能用于淬火钢的精加工。但钻头杆部抗扭转强度低，与工件同时接触的两条切削刃又相对较长，要求的切削力大又不许加大，切削效率极低，钻头磨损惊人，就像回到了石器时代。

钨钢钻头。钳工的锉刀硬度为60HRA，而钨钢钻头的硬度大于95HRA，所以可以钨钢钻头给钳工的锉刀打孔。锉刀，是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的，是一种小型生产工具。是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。

准确的方法是用硬度计测，经验法可以用锉刀来试，锉刀的硬度一般是HRC60左右，硬度高的钻头，锉刀锉上去打滑，基本锉不动，说明硬度在HRC60以上，如果能锉动，但比较费力，硬度大约在HRC40-50.如果能很轻松的锉动，硬度大约在HRC20-30.至于是否准确，要靠经验摸索。

所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀。

单从寿命上而言还是不错，刀也是工具的一种，锉刀一般是碳素工具钢就是T字头T12`T13。硬度一般62~67HRC。最好是用合金工具钢，含锰的。还有一种是世间极佳的刀具材料，我自己作过。1CR13NI9TI（把后面的字母换成小写）是航空材料，一般用于飞机的大梁。不过很难加工，要磨才可以。

请问用锉刀来做刀可以吗

可以**高速钢和锉刀哪个硬，但是使用锉刀制作短刀时高速钢和锉刀哪个硬，退火和淬火是必不可少的步骤。退火的主要目的是软化金属高速钢和锉刀哪个硬，使其更容易被加工和塑造。而淬火则是在金属表面形成一层硬化层，提高刀的硬度和耐用性。如果没有进行退火和淬火，那么高速钢和锉刀哪个硬你制作的短刀可能不够锋利，容易磨损和损坏。

锉刀做刀锋利但是很脆。做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV（对应于美国的440B，日本的SUS440B，德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND112）。有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。

正常的锉刀用来制作菜刀的夹刃是没有问题的，但是，现在有一些劣质的锉刀是用低碳钢制作，表面进行了渗碳处理。如果用这样的锉刀用来制作菜刀的夹刃是达不到硬度要求的。

锉刀通常不用于制作刀具，因为其材料含碳量较高，未经淬火处理后，材料脆性大，容易在受到振动时折断。若刀具不经过淬火，其硬度将大大降低。

做日常刀具是不合适。一般钢锉的硬度通常都是达到60HRC以上。从化学成分方面来看，含碳量很高，一般需要达到0~3%的含碳量，同时必须经过热处理，否则即使含碳量高。还是达不到那么高的硬度的，一般情况下，通常采用淬火+低温回火的热处理，这样才能够得到高硬度的马氏体组织，才能够保持高硬度。

所以，用锉刀来改制刀具一般需要先退火再加工，然后再仅在刃口局部淬火，提高或恢复硬度，才能达到切削刀具的使用效果和要求。但是，用锉刀来改制刀具的便捷方法中，由于锉刀的形状与拟被制成刀具的形状与大小相近似，是不需要事先退火和事后淬火处理的，就可以直接加工。

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