模具热处理的材料（模具热处理的材料是什么）

本篇文章给大家谈谈模具热处理的材料，以及模具热处理的材料是什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、模具热处理变形模具材料的影响
• 2、冲压模具的哪些板和零件需要热处理?一般都用什么钢料?
• 3、DC53模具钢材热处理
• 4、S136模具钢,S136热处理硬度,S136是什么材料
• 5、模具热处理是什么?

模具热处理变形模具材料的影响

1、模具材质的影响不容忽视。某厂送来一批Cr12MoV钢制造的模具，其中一部分模具在热处理后出现圆孔椭圆变形，导致模具报废。Cr12MoV钢通常被认为是微变形钢，不应出现较大变形。通过对变形严重的模具进行金相分析，发现模具钢中存在大量共晶碳化物，并且呈带状和块状分布。

2、变形原因在机械加工过程中的残余应力和淬火后的应力叠加，增大模具热处理的材料了模具热处理后的变形。预防措施（1）粗加工后、半精加工前应进行一次去应力退火，即（630-680）℃×（3-4）h炉冷至500℃以下出炉空冷，也可采用400℃×（2-3）h去应力处理。（2）降低淬火温度，减少淬火后的残余应力。

3、另一方面是钢在转变时比体积发生变化（马氏体是各种组织中比体积最大的一个；奥氏体比体积小），由于工件截面上各处转变先后不同，产生组织应力。工件淬火变形就是热应力和组织应力综合作用影响的结果。

4、因此加热速度越快，模具表面与心部的温度差别越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也越大。变形的原因是内部应力的释放，模具的材料在机械加工过程中，由于锻打、切削等加工，使得材料内部集聚模具热处理的材料了内应力，在热处理时的高温而使得内部的应力释放出来。

5、材料的内部摩擦：在加工过程中，由于材料的变形和位移，内部会产生摩擦，从而产生热量。 塑性变形：在加工过程中，材料会发生塑性变形，从而产生热量。 热处理：为了改善材料的性能，模具会进行热处理，这也是模具受热的主要原因之一。

6、变形原因因合金钢（如Cr12MoV钢）淬火后含有大量残留奥氏体，钢中各种组织有不同的比体积，奥氏体的比体积最小，这是高合金钢模具淬火低温回火后体积发生缩小的主要原因。钢的各种组织的比体积按下列顺序递减：马氏体-回火索氏体-珠光体-奥氏体预防措施（1）适当降低淬火温度。

冲压模具的哪些板和零件需要热处理?一般都用什么钢料?

冲压模具一般公母模板和导柱导套需要热处理。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板 SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ，必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

大型模具一般用：Cr12MoV（冷冲模）、5CrNiMo、5CrMnMo（热做模具） 一般模具都用什么材料 冷冲模一般选用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件选用45#钢、Q235钢。注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。

DC53模具钢材热处理

1、DC53钢材的热处理工艺主要涉及三个关键步骤：退火、淬火和回火。具体参数如下：在锻造过程中，DC53钢材的温度范围应在1100~900℃。随后，钢材需进行退火处理，其热处理温度为1000~1040℃，退火后硬度值在HB为520~530，淬火回火硬度值为225。紧接着，钢材应进行淬火处理，其热处理温度为830~880℃。

2、DC53进口模具钢的热处理过程包含了多个关键步骤，以确保其性能和耐用性。首先，锻造过程的温度范围通常在1100℃至900℃之间，此时钢材会经历退火处理，目的是为了消除内部应力，提高其塑性和韧性。退火后，硬度检测通常使用HB（布氏硬度）来衡量，此时的硬度范围大致在830~880 HB。

3、dc53是一种专为冷作模具设计的钢材，它的性能优于skd11。dc53的热处理特性使其具有更高的硬度和更好的韧性，其碳化物尺寸明显小于skd11的一半，这意味着它在预热和后热处理时的温度要求更低，使得焊接修补更为便捷。dc53广泛应用于制作精密冲压模具，如高速冲裁冲头和不锈钢板冲头。

S136模具钢,S136热处理硬度,S136是什么材料

.38Si0.9Mn0.5Cr16V0.3Assab一胜百S136的特性：STAVAXESR（S-136）为高级不绣工具钢、其具备以下的特性：优良的耐腐蚀性优良的抛光性优良的耐磨性优良的机械加工性淬火时具有优良的稳定性综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。

s136是是钢材。S136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC），为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050℃保温一定 时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。

S136材料是一种塑胶模具钢。S136材料是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点的塑胶模具钢。以下是关于S136材料的 S136材料的特性 高硬度：S136材料经过热处理后具有高的硬度，这使得它在制造模具过程中能够保持长时间的稳定性，提高了模具的使用寿命。

S136概述：S136瑞典一胜百高镜面塑料模具钢，S136能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的xiao酸盐、碳酸盐等。经由S136制成的模具。若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。S136在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。

模具热处理是什么?

1、模具热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

2、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

3、模具热处理工艺是指对模具进行加热处理，以改善其性能和延长使用寿命的一种工艺。模具热处理工艺主要包括淬火、回火、正火、退火、表面处理等几种方法。淬火是模具热处理工艺中最常用的一种方法。淬火可以使模具表面硬度大幅提高，从而提高模具的耐磨性和抗压性。

4、模具热处理包括预备热处理；主要目的是为模具最终热处理做组织准备。热处理关键是加热温度的选择（保证碳化物充分浴解或合金元素充分固溶），冷即速度或等温温度的选择（保证所析出的碳化物均匀分布，能获得合适的切削硬度）如正火、高温回火、球化退火、调质处理等。

5、将模具钢材加热到发红白（约800-900度），并保温一定时间，然后放入油里冷却，再将模具钢材放入炉里加热300-400度，保温一段时间，取出放入室温冷却，也可以放入油里冷却。

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