塑料模具加工材质（塑料模具加工材质有哪些）_行业资讯_资讯百科

本篇文章给大家谈谈塑料模具加工材质，以及塑料模具加工材质有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

1、塑料模具用什么材料
2、塑料模具材料有哪些?
3、塑料模具材料要求
4、塑料模具材料选择
5、塑料模具钢有哪些种类

塑料模具用什么材料

模具钢是制造塑料模具最常用的材料之一。它具有高强度、高硬度、耐磨性和耐腐蚀性等特点，能够满足塑料模具在各种环境下的使用需求。此外，模具钢材料具有良好的加工性能，便于进行各种复杂的机械加工和热处理操作。铝合金材料铝合金材料也是制造塑料模具的常用材料。

塑料挤出模具：用于成型生产连续形状的塑料产品，如管材、棒材等。塑料吹塑模具：用于成型塑料容器类中空差雀制品，如饮料瓶、日化用品包装容器等。塑料吸塑模具：以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品。高发泡聚苯乙烯成型模具：用于成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料。

常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢（如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV钢）、Cr12型钢（如Cr12MoV钢）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢和某些热作模具钢等。

塑料模具材料有哪些?

1、塑料塑料模具加工材质：常见塑料模具加工材质的塑料材料如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等塑料模具加工材质，可以用于制作硅胶模具的外壳。这些塑料具有良好的耐腐蚀性和可塑性，适合用于各种模具形状的制作。金属：某些情况下，硅胶模具的外壳也可以使用金属材料，例如铝合金、钢等。

2、塑料模具的材料主要有以下几种：模具钢材料模具钢是制造塑料模具最常用的材料之一。它具有高强度、高硬度、耐磨性和耐腐蚀性等特点，能够满足塑料模具在各种环境下的使用需求。此外，模具钢材料具有良好的加工性能，便于进行各种复杂的机械加工和热处理操作。

3、聚乙烯（Polyethylene）：聚乙烯是一种广泛应用于模具制造的塑料材料。它具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和低摩擦系数，适合用于制造塑料模具。酚醛树脂（PhenolicResin）：酚醛树脂是一种高温耐磨的模具材料，具有优异的机械强度和热稳定性。它通常用于制造金属模具，如铝压铸模具等。

4、具体模具材料及硬度参考资料如下：德国2311（P20）出厂状态：HB270-320 钢材特性：优质塑胶模具钢用途：长期生产高质塑胶模具。

5、常用的材料如碳素钢450号用于模架，高碳和低合金工具钢用于成型零件。对于复杂、精密和耐腐蚀的模具，可能需要预硬钢、耐蚀钢或低碳马氏体时效钢。

塑料模具材料要求

1、高表面硬度和耐磨性：塑料模具硬度一般要求在50-60HRC以下，热处理后的模具需具备足够的硬度，以维持模具的刚度。工作过程中，模具会承受大压力和摩擦，因此硬度和耐磨性对于保证模具长期使用至关重要。

2、塑料模具钢需具备耐热性，以应对快速成型带来的高温环境；足够的耐磨性以应对添加无机材料后塑料的高摩擦；良好的切削加工性和热稳定性，以保证精度和尺寸稳定性；以及镜面加工性能和优良的热处理性能，确保模具质量。此外，耐腐蚀性也是塑料模具钢的重要特性，尤其对于加工过程中可能产生的腐蚀性气体。

3、模具钢硬度：模具钢材应具有足够的硬度，以保证在高温和压力作用下能够保持形状和结构的稳定性。模具钢镜面抛光性能：高质量的模具钢材应具有良好的镜面抛光性能，这有助于获得表面光洁度高的塑料产品。

4、足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC 以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。

5、塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具热处理后，应足以保证其表面硬度，模具有足够的刚性。因为塑料模具的工作流程及灌装承受较大的应力和摩擦，精密模具的要求保持形状和尺寸的精密模具，确保有足够的稳定性的生活。耐磨性的钢模取决于对材料的化学成分、热处理、硬度，从而提高模具的硬度，以提高其耐磨性。

6、塑料模具的材料主要有以下几种：模具钢材料模具钢是制造塑料模具最常用的材料之一。它具有高强度、高硬度、耐磨性和耐腐蚀性等特点，能够满足塑料模具在各种环境下的使用需求。此外，模具钢材料具有良好的加工性能，便于进行各种复杂的机械加工和热处理操作。

塑料模具材料选择

1、模具钢是制造塑料模具最常用的材料之一。它具有高强度、高硬度、耐磨性和耐腐蚀性等特点，能够满足塑料模具在各种环境下的使用需求。此外，模具钢材料具有良好的加工性能，便于进行各种复杂的机械加工和热处理操作。铝合金材料铝合金材料也是制造塑料模具的常用材料。

2、高温性能：当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

3、塑料模具钢需具备耐热性，以应对快速成型带来的高温环境；足够的耐磨性以应对添加无机材料后塑料的高摩擦；良好的切削加工性和热稳定性，以保证精度和尺寸稳定性；以及镜面加工性能和优良的热处理性能，确保模具质量。此外，耐腐蚀性也是塑料模具钢的重要特性，尤其对于加工过程中可能产生的腐蚀性气体。

4、良好的热稳定性：由于塑料模具加工复杂，热稳定性高的钢材可减少热处理后的变形，保证尺寸稳定，从而满足精度要求。常用的材料如碳素钢450号用于模架，高碳和低合金工具钢用于成型零件。对于复杂、精密和耐腐蚀的模具，可能需要预硬钢、耐蚀钢或低碳马氏体时效钢。

5、2083模具钢：高Cr不锈钢，含铬量超过15%，具有卓越的耐磨性和出色的防酸性能，以及良好的抛光特性。适合用于电蚀和处理酸性塑料，如PVC。 P20模具钢：具有高硬度和韧性，适合高温高压环境。对于PVC制品的成型，P20因其出色的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。

6、选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。具体模具材料及硬度参考资料如下：德国2311（P20）出厂状态：HB270-320 钢材特性：优质塑胶模具钢用途：长期生产高质塑胶模具。

塑料模具钢有哪些种类

1、调质型。调质型是指模具在加工后，再进行调质处理，使模具的能更佳。主要有以下3类：55等碳素钢，用途：适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。40CrMo、42CrMo。

2、塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢（含镜面模具钢）、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢（含易切削钢）、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢材都有。

3、国内市场常用的日本塑料模具钢 G-STAR耐蚀塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢可预硬化，出厂硬度33～37HRC，具有良好的耐蚀性、切削加工性，可与S-STAR钢组合成耐蚀塑料模具。 NAK55/NAK80镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。

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