精密模具怎么选材料的（精密模具怎么选材料的好）

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目录概览：

• 1、模具怎么选择材料
• 2、不锈钢精密铸造用什么材料做模具?
• 3、什么样的模具材料,才能做出好的模具
• 4、模具设计中的重点都有哪些
• 5、模具工艺模具满足工艺性能要求
• 6、精密模具制造硅胶精密模具制造硅胶

模具怎么选择材料

1、高温性能：当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

2、模具常用的材料有：金属材料和部分非金属材料。金属材料 模具在工业生产中广泛使用，因此其材料必须具备高强度、高耐磨性等特点。金属材料如钢、铸铁和铝合金等，由于其良好的物理性能和加工性能，成为模具制造的主要材料。其中，模具钢是最常用的材料，具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性。

3、模具常用的材料主要有以下几种： 钢材：包括碳素钢、合金钢等。这些钢材具有良好的强度、耐磨性和耐热性，能够满足模具在工作过程中的各种需求。其中，高速切削钢和高强度钢因其优异的加工性能和机械性能而被广泛应用。解释如下：模具是工业生产中的重要工具，其材料的选择直接影响到模具的性能和使用寿命。

4、钢材：是最常用的模具材料之一。因其优良的机械性能、加工性能以及较高的耐磨性，广泛应用于各类模具的制作。常用的钢材包括碳素钢、合金钢等。 铝合金：在一些对重量有较高要求的模具中，铝合金因其较轻的重量和良好的加工性能而被广泛使用。

不锈钢精密铸造用什么材料做模具?

1、不锈钢精密铸造模具 用材料可分别选用木材、可加工塑料、铝合金、铸铁、钢材等。木模目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中，但随着环境保护要求和木材加工性能差的限制，取而代之的将是实型铸造。

2、精密铸造的模具有木膜、金属膜、新材料膜具等。其中金属膜以铝为主。

3、精密铸造常见的方法就是熔模铸造，也叫失蜡铸造，它以石蜡作为模样，用石英砂制壳，待壳体硬化后，熔化石蜡后形成型腔，干燥后浇注液体金属，凝固后就会得到形状复杂、表面光洁的精密铸件。

4、问题三：不锈钢铸造模具用什么材料 用耐火材料做型腔。别无他选。可以追问。问题四：精密铸造特点是啥？ 精密铸造特点是啥？精密铸造的优点：适应范围广，不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活 能采用的材料广，可大量利用废旧金属和再生资源，与锻造相比企动力消耗小。

什么样的模具材料,才能做出好的模具

1、冷冲模具使用Cr1Cr12MoV、CrWMn比使用TT10钢要好。而GM钢作为一种新型耐磨钢在冷作模具材料领域替代C12系列钢种，有广阔的应用前景。已在高速冲床多工位级进模、滚丝模、切边模上应用，比65Nb、Crl2MoV钢的寿命提高2～6倍以上。

2、模具镜面抛光性能：模具钢做成的注塑模具镜面抛光性能好，铝合金做成的注塑模具镜面抛光性能差。

3、对象成形品的形状及尺寸精度，树脂的流动方向，射出压力的传达，被填充的树脂的凝固情形。做为一名模具设计者，要对产品的要求知悉，这也是精密模具设计的源头。所以对产品的要求一定要了如指掌。

4、有五金和塑胶。五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

5、在制作橡胶模具时，常用的材料是硅胶（silicone rubber）。硅胶是一种弹性好、耐高温、耐化学腐蚀的材料，非常适合用于制作模具。它具有以下几个主要特点：高弹性：硅胶具有良好的弹性，可以轻松地从模具中脱离，而且可以多次重复使用。

模具设计中的重点都有哪些

1、斜梢距模具中心应取整。支撑柱（SP）的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。KO孔随注口衬套的偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必需要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。

2、制图基础： 重点在于掌握《机械制图》国家标准中关于线型和尺寸标注的规定，难点在于准确使用绘图工具和仪器，精确绘制二维图形的线型和尺寸。 投影法： 理解点、线、面的三面投影和投影规律，以及基本立体的投影分析是核心，难点在于求作截交线和相贯线，表达切割体和相贯体的结构。

3、考虑模具材料：模具的材料选择对于模具的性能和寿命至关重要。例如，钢材是最常用的模具材料，因为它具有高强度和耐磨性。但是，对于特定的应用，可能需要使用其他材料，如铝或铜。设计冷却系统：模具的冷却系统对于控制模具温度和确保产品质量非常重要。

4、成品拔模斜度以减胶为基准。（7）SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。（8）冷却水路三原则：快速冷却，均匀模温，加工方便。（9）斜销距模具中心应取整。

5、无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。用砖做内模时应注意砖要内潮外干。

6、通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。

模具工艺模具满足工艺性能要求

可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。退火工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

首先，良好的可锻性意味着它具有较低的热锻变形阻力，易于塑性变形，且锻造温度范围宽，不易产生锻裂或冷裂，同时碳化物析出倾向低。其次，退火工艺性优良，球化退火温度范围广泛，退火后的硬度低且稳定性高，球化率高，有利于后续加工。

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。（二）模具满足工艺性能要求 模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。

模具材料应具有良好的工艺性能。一般应具有良好的可锻性、切削加工与热处理等性能。对于尺寸较大、精度较高的重要模具，还要求具有较好的淬透性、较低的过热敏感性，以及较小的氧化脱碳和淬火变形倾向。 模具材料要考虑经济性和市场性。

模具加工是模具工艺的核心环节，主要包括铣削、车削、磨削、钻孔等工艺。这些工艺需要根据模具的具体材料和设计要求进行选择和调整，以确保模具的精度和耐用性。模具的热处理工艺 热处理工艺对于提高模具的性能和寿命具有重要意义。包括淬火、回火、表面处理等工艺。

精密模具制造硅胶精密模具制造硅胶

1、精密模具制造硅胶具有多种特点。一般固化后，硬度范围从22到50A°不等，展现出良好精密模具怎么选材料的的可塑性与弹性。对于大型产品的制造，通常采用硬度较高的硅胶制作模具，以确保模具的强度与耐用性精密模具怎么选材料的；而对于复杂花纹及精细微小的模具，则需选用软性硅胶，以满足对细节的高精度要求。

2、在精密模具制造中，硅胶固化剂与硅胶的配比对反应情况有着直接影响。具体表现如下：当固化剂加量为1%时，5小时内胶体仍然会保持流动状态。直到6-8小时后，胶体才能完成固化，达到可脱模的阶段。当固化剂加量提升至2%时，胶体的流动时间缩短至50分钟到1小时。

3、高透明模具硅胶是一种广泛应用于精密模具制造的材料，特别适用于聚氨酯、环氧树脂等成型模具的制作，对于需要高精度和稳定性要求的化学建材、炭纤维复合材料以及机器零部件测绘，它也大显身手。

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