注塑模具材质成分（注塑模具 材料）

本篇文章给大家谈谈注塑模具材质成分，以及注塑模具 材料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、模具材料有哪些?
• 2、注塑模具钢,为什么有时要用S136H,而不用S136
• 3、你知道哪些关于塑胶模具的知识?

模具材料有哪些?

常用模具材料有：金属模具材料和非金属模具材料。金属模具材料： 钢材：钢材是模具制造中最常用的材料，包括碳素钢、合金钢等。它们具有良好的强度、耐磨性和加工性能，广泛应用于各种模具的制造。 铝合金：铝合金具有密度小、导热性好、加工性能优良等特点，常用于制造塑料模具的型芯和型腔。

铸造模具常见的材料有木材、塑料、金属（铝合金及钢材居多）。这些材料都可以在数控机床加工比较复杂的形状。 塑料模具的材料选择 塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。塑料模具的失效形式主要有磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。

模具白色材料有以下几种：聚氨酯（Polyurethane）：聚氨酯是一种常见的模具材料，具有良好的耐磨性和耐化学性能。它可以制造出复杂形状的模具，并且有较高的强度和刚性。聚乙烯（Polyethylene）：聚乙烯是一种广泛应用于模具制造的塑料材料。

注塑常用的塑胶原料包括ABS、PP、PVC和PC。模具常用的材料有黄牌料、P71燃或738以及S136。对注塑模具材料的基本要求通常涵盖以下几个方面： 加工性能：模具零件多由金属制成，形状复杂，因此要求材料易于加工，以减少生产周期，提高效率。

模具钢材料主要包括以下几种：高速切削模具钢 这类模具钢主要用于高速切削加工，具有优异的耐磨性和硬度。它们适用于制造要求高切削速度、高精度和高效率的模具。典型的高速切削模具钢包括高速切削工具钢和高性能合金钢。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

注塑模具钢,为什么有时要用S136H,而不用S136

S136H属于预硬塑胶模具钢，使用S136H（硬度注塑模具材质成分：HB290-330 约HRC30.5-33）是为了快速制模的有利快速交货时效。避免加工后再回热处理担搁影响了答更长时间。

从而节省制造周期。最后，它们的适用性也不同。退火态的S136不锈钢加工性能良好，经过热处理后耐腐蚀佳且高耐磨。然而，预硬态的S136H硬度较高，适用于直接制造模具，无需担心热处理造成的变形。综上，这两种钢材在成分、硬度以及适用性方面都存在一定的差异。因此，在选择使用时需要根据实际需求进行选择。

硬度不一样注塑模具材质成分：S136的出厂硬度软性退火至HB 250最高，2316的出厂硬度30-32HRC。

S136H是超镜面塑料模具钢，预加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做热处理。化学成份： C ：0.38 Si ：0.8 Mn ：0.5 Cr ：16 V ：0.3 特征：经炉外精炼度（VD）+电渣重熔精炼（ESR），组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、知抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。

这两个的用途不一样所以型号就会不一样，至于那个H就不用解释了吧，S136能使用与所有的模具，由于 其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。S136H高抛光度及高要求的内模件，高耐腐蚀的塑料模具，生 产、食品工业等产品，要是还不太懂的话你去百度下苏州浩凯模具钢，找到官方网站问问客服。

同一种钢材。S136H：20硬度。s136：22硬度。S136H是预加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做热处理，S136是淬火料，很软，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可达到HRC58度左右。前者用于中小批量的要求比高的注塑模，后者用于大批量的。

你知道哪些关于塑胶模具的知识?

PL面又称：分型面、啪拉面，是指模具在闭合时前模和后模相接触注塑模具材质成分的部分。2电脑锣是什么注塑模具材质成分？数控铣床和加工中心 30、铜工是什么？电火花通常采用易于加工注塑模具材质成分的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极，铜工一般分为：粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。

着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。

塑胶模具包括多种类型。 注塑模具 注塑模具是一种将熔融的塑料注射到模具中，然后冷却固化成型的模具。它广泛应用于汽车、家电、电子、玩具等制造行业。注塑模具具有高精度、高效率、高自动化程度的特点。 吹塑模具 吹塑模具主要用于吹塑工艺，将塑料原料制成各种形状的容器，如塑料瓶、桶等。

塑胶模具结构主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。据了解，作为一种生产塑料制品的工具，塑胶模具由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。

模仁：模仁部分是塑胶模具的核心部分，它是模具里面最重要的组成部分。塑胶产品的成形部分就在模仁里面，大部分时间的加工也花费在模仁上。不过，相对有些比较简单的模具，它没有模仁部分，产品直接在模板上面成形。早期的塑胶模具大都如此，相对比较落后。

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