6角工具钢，T7工具钢有什么特性用途

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　　两种钢只是在碳含量上有所不同，T8T8钢淬火、回火后，常用于制造要求有较高硬度和耐磨性的工具，如冲头、木工工具、剪切金属用的剪刀等。

　　T10A与T10的区别 一个是**碳素工具钢，一个是碳素工具钢，**碳素工具钢的硫和磷及非金属夹杂物质含量比碳素工具钢低，力学性能较好。

　　T10碳素工具钢，强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低，淬透性不高且淬火变形360百科大，晶粒细，在淬火加热时不易过热，仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。

　　碳素工具钢 中T8，t10区别TT10在使用上的区别不是很大，基本上 可以互换，两者的去别就在于碳 含量 不同，T8含碳量8%左右、T10含碳量0%左右，要是非要在使用性能方面做出个区分。

　　T7工具钢有什么特性用途，T7钢材具有较好的韧性和硬度，但切削能力较差；多用来制造同时需要有较大韧性和一定硬度但对切削能力要求不很高的工具。

　　合金刀具钢主要用于制作截面尺寸大、形状复杂的刀具、精密刀具、刃口在中心的刀具(此时要求钢的组织均匀性好)、切削速度高的刀具等，我国冶金标准Yb 7-59列出了56种合金切削工具钢，合金刀具钢分为两个系统。

　　T7是一种中碳工具钢，具有出色的机械性能，特别是硬度和耐磨性，通过适当的热处理，可以进一步提高其性能，因此，T7在制造需要高强度、耐磨和抗疲劳性能的工具和零件时被广泛采用。

　　其中，**优 质碳索工具钢韧度较高，磨削吋可获得较高的光洁度，适宜 制造形状复杂、精度较高的工具，TT7A 具有好的帮性和强度，能承受振动和冲击负荷，硬度适中 具有较大韧度。

　　T7具有出色的机械性能，特别是硬度和耐磨性方面的表现，经过适当的热处理，它可以达到较高的硬度，通常在50-5HRC之间，常见的热处理方法包括淬火和回火。

　　作为一种碳素工具钢，T7钢的主要成分为碳、硅、锰、磷和硫，其中，碳是其更主要的成分之一，其含量达到了65％-75％，这种高碳含量的特性使T7钢具有极高的硬度和强度，能够承受长时间高强度的使用，而且不容易变形和脆化。

　　碳素工具钢中T8和T10的区别，T10碳素工具钢，强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低，淬透性不高且淬火变形大，晶粒细，在淬火加热时不易过热，仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。

　　碳素工具钢中T8和T10的区别 两种钢只是在碳含量上有所不同，T8T8钢淬火、回火后，常用于制造要求有较高硬度和耐磨性的工具，如冲头、木工工具、剪切金属用的剪刀等。